嘉定区自制滚包机

如权利要求1所述的U型渠道成型机，其特征在于前后两端的行走机构各有两个轮子，每个丝杠控制一端两侧的两个轮子。3.如权利要求1所述的U型渠道成型机，其特征在于下料箱内的混凝土分料搅龙由搅龙轴和中间部分的平行搅龙及两侧的螺旋搅龙组成，搅龙轴上还装有传送动力的链轮。**摘要一种U型渠道混凝土衬砌成型机，适用于输水渠道的砌制成型。本实用新型主要由导向模、下料机构、振动模与振动器、修光拖模和动力源组成。成型机前后两端安装有可由丝杠调节升降的行走轴和行走轮，使机器移动方便，工作阻力小。下料箱内的分料绞龙由中间的平行绞龙和两侧的螺旋绞龙组成，振动模中装有上下两个振动器，经过均匀下料、二次搅拌、强力振动，使渠道成型表面质量较好。滚包机的优缺点您知道吗？嘉定区自制滚包机

    赋贝滚波机水喷头的聚丙烯波纹管成型机头，以克服已有技术所存在的上述不足；本实用新型采取的技术方案是：一种聚丙烯波纹管成型机头，包括机头模体、真空箱、口模、芯模、波纹管定径模和冷却装置；所述冷却装置包括内冷却装置和外冷却装置，所述外冷却装置安装在真空箱内壁，包括通过软管外接高压冷水泵的外喷头，所述内冷却装置安装在波纹管定径模内腔；所述内冷却装置包括内冷却水管和内水冷总成，所述内冷却水管设置在芯模的管孔内、并沿所述芯模的中心轴线贯通该管孔后伸进波纹管定径模内腔，内冷却水管后端向后穿越管孔从机头模体内向外引出外接高压冷水泵，所述内水冷总成位于波纹管定径模内腔并连接在内冷却水管前端，内水冷总成包括内冷却支管和n级喷水装置，n级喷水装置沿波纹管定径模的轴心等距或不等距离布置，所述喷水装置结构相同，包括喷头座以及与其连通的中心喷头，喷头座的进水口分别与内冷却支管连通，**末一级喷水装置的喷头座与内冷却水管连通、从而将各级喷水装置的喷头座与内冷却水管接通；上述n的取值为2～50，一般取值为2～6较佳。其进一步的技术方案是：所述设置在芯模管孔内的内冷却水管为1～6根，连接在内冷却水管前端的内水冷总成为1～6套。嘉定区自制滚包机赋贝专业生产滚包机！

    整个成型机以一台s195柴油机为动力。动力源14的动力经链轮和链条17传动到搅龙轴上，原料从料斗9下来经过挡料板10，在平行搅龙和螺旋搅龙的二次搅拌后从下料箱7的两侧均匀给料。振动模13中装有上、下两个振动器12，动力源14的动力依次传到两个振动器上，振动器上的偏心轴高速振动，振动模强烈振动滑移使混凝土密实。收边压顶板11在焊接着的振动模13和修光拖模16两个侧面的顶部。修光拖模16内部装有减速器15和牵引成型机向前运动的牵引绞盘，牵引动力由动力源经变速后供给。牵引绞盘上的钢丝绳5经过修光拖模和导向模下部的滑轮3穿出成型机前端，与被成型渠道内事先固定的地锚连接，保持成型机沿渠道轴线方向平稳滑行。由于成型机前、后端呈倾斜状，修光拖模16挤压成型表面，提高了成型质量。权利要求1.一种主要由导向模、下料机构、振动模与振动器、修光拖模和动力源组成的U型渠道成型机，其特征在于成型机的前后两端安装有可由丝杠调节升降的行走机构，下料机构的料箱内装有混凝土分料搅龙，修光拖模内安装有牵引成型机向前运动的牵引绞盘，绞盘上有钢丝绳，钢丝绳穿出成型机前端与被成型渠道内事先固定的地锚连接，搅龙振动和牵引机构的动力均由动力源经变速后供给。

    可对管件的端部进行扩ロ、预装卡套等成型工作。当然，本发明所述管端成型机并不***于上述实施方式。权利要求1.一种管端成型机，包括机身工作台面、冲模滑块、冲模滑块座、驱动头和动力装置，冲模滑块座设置有与冲模滑块相对应的前后贯通的滑道，其特征在于所述冲模滑块后端和机身工作台面之间设置有拉爪，拉爪包括爪头和爪身，冲模滑块后端设置有拉手，拉手位于爪头后面。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端安装的螺纹部件。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端设置的环状轴肩按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块后端的拉手为冲模滑块后端朝向机身工作台面一侧设置的的台阶。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块为多个。6.按照权利要求I或权利要求5所述的管端成型机，其特征在于爪头的宽度大于安装在冲模滑块座**边侧的两个冲模滑块的中心距。按照权利要求I所述的管端成型机，其特征在于所述冲模滑块为一个。全文摘要本发明公开了一种用于管件端部加工的管端成型机，其包括机身工作台面(1)、冲模滑块、冲模滑块座(9)、驱动头。你知道上海滚包机生产销售哪家比较好吗？

    对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸件成型机，包括支撑架1、定模2、冷却液管3、安装外壳4、循环泵5、连接管6、冷却器7、动模8、齿条9、限位齿轮10、橡胶顶出板11、固定杆12、橡胶块13、弹簧14、限位杆15、入料管16、高压泵17、热熔箱18、转动齿轮19、转轴20和搅拌杆21，支撑架1的上端焊接一体化连接有定模2，且定模2的内部贯穿连接有冷却液管3，定模2的后端通过螺栓固定连接有安装外壳4，且安装外壳4的内部左右两侧分别安装连接有冷却器7和循环泵5，循环泵5和冷却器7之间通过连接管6相连接，且循环泵5和冷却器7均与冷却液管3相连通，定模2的下侧设置有动模8，且动模8的下端左右两侧均固定连接有齿条9，动模8的中部贯穿连接有橡胶顶出板11，且橡胶顶出板11的下端固定连接有固定杆12，固定杆12焊接连接在支撑架1的下端内壁上，定模2的上端与入料管16相连通，且入料管16的上端安装连接有高压泵17。上海滚包机生产销售电话多少？南京定制滚包机

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    所述循环泵和冷却器之间通过连接管相连接，且循环泵和冷却器均与冷却液管相连通，所述定模的下侧设置有动模，且动模的下端左右两侧均固定连接有齿条，所述动模的中部贯穿连接有橡胶顶出板，且橡胶顶出板的下端固定连接有固定杆，所述固定杆焊接连接在支撑架的下端内壁上，所述定模的上端与入料管相连通，且入料管的上端安装连接有高压泵，所述高压泵的上端连通有热熔箱，且热熔箱的上端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的下端焊接连接有转轴，且转轴的外表面焊接连接有搅拌杆。推荐的，所述定模内部的冷却液管呈曲线型结构，且冷却液管、连接管、循环泵和冷却器构成循环结构。推荐的，所述动模的上端拐角处贯穿连接有限位杆，且限位杆与橡胶块构成“t”字型结构，并且橡胶块通过弹簧在动模的内部构成升降结构。推荐的，所述齿条与限位齿轮的连接方式为啮合连接，且限位齿轮在支撑架的左右内壁上均为转动连接，并且动模通过齿条在限位齿轮上构成升降结构。推荐的，所述橡胶顶出板与动模的中部内壁相契合，且橡胶顶出板的上表面与动模的内壁下表面均呈倾斜结构。推荐的，所述转动齿轮在热熔箱上等间距设置，且转动齿轮的单体之间的连接方式为啮合连接。嘉定区自制滚包机