空气冷却就是运用的原理。在泵的排气口处设置密集的冷却片，冷却片用冷水管进行冷却，或在泵的排气口处直接安装冷却水管，这样排气口处的气体就会降温，这种冷却方法能有效地散出罗茨泵转子在压缩气体中所产生的执量。而且当排气压力较高时，因气体分子的密度大，使热传导性能更好，其冷却效果也好些。使用这种方法能保证泵在较高的压差下作，实验证明，一台罗茨泵在30Torr压差下运转6h,其转子在外壳的温度差为22度，当在排气口处安装冷却器后，在85Torr压差下长其运转，其温差也不超过17度。一般说来，罗茨真空泵采用空气冷却之后，可将压差提高80Torr，而不加冷却器一般只能达到15~30Torr。罗茨泵－水环泵机组普遍地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中。小型罗茨真空泵供应公司
罗茨泵不能将被抽的气体直接排向大气，这样它就必须配置前级真空泵，使罗茨泵的排气端造成一定的预真空，否则不能获得较高的真空度。并且会因过载过热使转子卡住甚至损坏。罗茨泵所需的前级泵，根据抽气系统的用途，可以选用能从大气压开始运转的泵，如油封机械其空泵、水环真空泵、以及带有大气喷射器的水环式真空泵等。前级泵的大小，根据使用的条件和前级泵的抽气特性，一般宜选用罗茨泵抽速的1/10-1/2。当泵在较高压力下连续运转时，应选用大抽速的前级泵，当泵在较高真空度下进行工作时，选用小抽速的前级泵。郑州微型罗茨真空泵罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。
采用真空电气元件控制泵入口压力:在罗茨真空泵的入口管路处安置真空计或电接点真空压力表等压力敏感元件。真空系统启动后，当罗茨真空泵入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启罗茨真空泵（如真空系统中装有罗茨真空泵旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭罗茨真空泵（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了罗茨真空泵的可靠运转。在电子学方面真空镀膜更占有极为重要的地位。各种规模的继承电路。包括存贮器、运算器、告诉逻辑元件等都要采用导电膜、绝缘膜和保护膜。作为制备电路的掩膜则用到铬膜。磁带、磁盘、半导体激光器，约瑟夫逊器件、电荷耦合器件（CCD）也都甬道各种薄膜。
罗茨真空泵由于转子的不断旋转，被抽气体从吸气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置，左转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置，该腔与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到90°位置，左转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵外。这时，右转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°，右转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。一般是将罗茨真空泵的外壳和转子同时采用油循环系统进行冷却。
罗茨泵的抽速与前级泵抽速之间的关系，主要取决于容积效率和罗茨泵许可的压力差。如果容积效率低，则罗茨泵机组的有效抽速将会明显下降。如果罗茨泵的压力差超过许可的比较大压力差，由于压缩功将使转子过热膨胀，而会被卡死。因为泵壳易于向周围环境散热，仍然是不太热的。罗次泵比较大允许压差范围在40-100hPa，在较高的压力范围（150hPa）时，允许的压力差稍高，因为被抽气体量多谢，改善了转子的冷却。由于压差的增加，必将引起所需功率也要增加。罗茨泵检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗茨泵是否灵活。双级罗茨真空泵厂家直供
罗茨真空泵是一种双转子的容积式真空泵。小型罗茨真空泵供应公司
采用液力联轴器采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使泵可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。在正常工作状态下，液力联轴器由电动机端向泵传递额定力矩。罗茨真空泵的比较大压差由液力联轴器所传递的比较大转矩来决定，而液力联轴器可传递的比较大转矩由其中的液体量来调节。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使泵减速工作。随着抽气的进行，气体负荷减小，罗茨真空泵逐渐加速至额定转速。小型罗茨真空泵供应公司
