自动填粉压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定标准规格。 实验型手动压粉机正确的操作步骤是什么?广东实验型油压压粉机
下压式压粉机(UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式;安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源,更换电源接点后,重新启动油箱马达不转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络鼓风机无法转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络压板无法上升下降1、紧急开关按住2、后面工件SENSOR没就位3、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关(距离压板5mm内)后,调整至手动模式,将压板回归至起始点.请立刻关闭电源,与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源,与机械部联络。 压粉机生产厂实验型手动压粉机使用简单方便易操作。
压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.
压粉机是针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型;操作方便,安全可靠,效率高。特点:a.动作方式可依作业情况或使用者的需求采用手动模式或自动模式。b.压粉下压计时设计可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间。c.保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种原料的特性。d.压粉计数设计可设定压皮下降次数,增加对原料的适应性。e.需要双手同时按压按钮来啓动运转,确保使用者的安全.原理:1.自动入粉装置,可调1~3次入粉次数。2.成型缸采由下往上压着方式配合油压高低变化,克服传统压粉机的缺点,可生产品质优良的粉饼产品。3.采上、中、下模皆固定在机台上,一种款式只须一付模具,即可生产,且安装模具容易。4.粉量随时可调整,不须修改铝皿模具的厚度。5.抽风集尘装置,低污染、低噪音。6.成品自动顶出装置。7.可调式卷布装置,同一颜色均可重复使用,不易损坏。8.安全光幕装置及电眼安全装置。实验型手动压粉机厂家使用说明。
下压式压粉机(UPC系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.启动步骤1、请先参阅第二项操作注意事项说明.2、请勿放进模具,以免下压点太低损坏模具.3、查看下公模固定板是否回归原点.A:已归原点即可继续以下步骤.B:未归原点应切换手动模式,按下上油缸上升或下降钮,使下公模固定板能回归原点,SENSOR显示灯亮再转换成自动即可.4、压力请先调低.5、开始使用请依后项说明进行模具的安装与调校.6、开始使用请依第六及第七的方法调整下公模固定板及SENSOR的高度.7、切换至手动模式,测试SENSOR的高度是否正确,如不符要求,请依第七项SENSOR调校的步骤进行调整.8、置入布捲,并进行调整.(请参考第八项布卷的调整)9、请将铝皿置入母模,并将粉末铺入母模后,置入压粉机就位。 自动填粉压粉机使用注意事项。压粉机生产厂
实验型手动压粉机该如何保养使用?广东实验型油压压粉机
压粉机作为常见的灌装设备,应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动,*在压粉阶段机器操作,需要人工辅助操作,比如填装容器、取出容器等,这样,既造成了人工成本的增加,提高了生产成本,在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素:有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机,其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤,即该压粉机通过将料体压入粉桶,提高灌装效率。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动压粉机,其包括转盘装置,震动锅,填装装置,灌装装置,压合装置,取出装置,及其主控装置,其中,该转盘装置包括转盘,及其转盘驱动器,该主控装置与该转盘驱动器电气连接;该填装装置包括水平推送器,及其竖直推送器,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接;该灌装装置包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接;该压合装置包括压合器,及其压合升降器,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆;该取出装置包括顶杆器,及其抓取器。 广东实验型油压压粉机
自动填粉压粉机的特点:高精度:填粉采用先进的计量技术和控制系统,能够精确控制填粉量,误差极小,保证产品质量的一致性。高效压粉具备强大的压力系统,能够快速、均匀地压实粉末,提高生产效率。自动化程度高从送粉、填粉到压粉,整个过程实现自动化操作,减少人工干预,降低劳动强度,提高生产效率。可调节性强可以根据不同的产品要求,调整填粉量、压粉压力、压粉时间等参数,适应多种生产需求。稳定性好采用材料和精密的制造工艺,设备运行稳定可靠,减少故障停机时间。易于清洁和维护结构设计合理,方便拆卸和清洗,确保生产过程的卫生和安全,同时降低维护成本。安全保护功能配备多种安全保护装置,如过载保护、紧急停机按钮等,保障操作...