合理选择刀具1)粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2)精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3)为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。3.合理选择夹具1)尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用夹具；2)零件定位基准重合，以减少定位误差。
确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1)应能保证加工精度和表面粗糙要求；2)应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
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数控机床故障诊断方法
1.直观法：（望闻问切）问-机床的故障现象，加工状况等；看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听-异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸-发热，振动，接触不良等。金属加工微信，内容不错，值得关注。
2.参数检查法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，检查和校对有关参数。
3.隔离法：一些故障，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。
4.同类对调法用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板，或将功能相同的模板或单元相互交换。
5.功能程序测试法将G，M，S，T，功能的全部指令编写一些小程序，在诊断故障时运行这些程序，即可判断功能的缺失。 南桥镇铣床医疗设备零件加数控车床厂 数控车床厂家。
切削加工三要素如何确定
如何正确选择这三个要素是金属切削原理课程的一个主要内容，金属加工微信摘录了部分要点，选择这三个要素的基本原则：
（一）切削速度（线速度、园周速度）V（米/分）
要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。
刀具材料：
硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：
加工什么材料时可选择多少大的线速度。高速钢：V只能取得较低，一般不超过70米/分，多数情况下取20~30米/分以下。
数控机床加工精度差一、造成加工精度异常故障的原因
造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
二、数控机床故障诊断原则
1.先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。
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加工精度异常故障诊断和处理实例
1.机械故障导致加工精度异常故障现象：一台SV-1000立式加工中心，采用Frank系统。在加工连杆模具过程中，忽然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z方向过切）。
故障诊断：调查中了解到，故障是忽然发生的。机床在点动，在手动输入数据方式操作下各个轴运行正常，且回参考点正常，无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。应主要对以下几个方面逐一进行检查。
检查机床精度异常时正在运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿，加工坐标系（G54-G59）的校对和计算。
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加工的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向，不是目的，转型升级是主线，降本提质增效是重点。新的激光雕刻，激光打标，氩弧焊接，激光焊接等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的，并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。未来有限责任公司工程机械渗透率有望持续提升，新四化(电动化、网联化、智能化、共享化)将是未来工程机械行业发展的重点，而智能化的普及更是重中之重。实施转换的独一途径是依靠科技创新驱动发展。我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。是我国我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。工业的装备技术基础，围绕我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。工业结构调整的需要，发展**我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。装备技术，提高国产我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。装备制造水平，是我国我公司印字轮、模仁、电极、冲头、顶针、日期章等激光雕刻*小字符0.08mm,深度：0-1.5mm.激光雕刻无R角，字体效果有立体感。可控制锥度。满足特殊要求，用于精度标记、CNC雕刻无法实现的精密内容雕刻加工。印字轮压花辊类高精度，普通雕刻工艺无法实现的精密雕刻，特殊底纹、锥角、梯角等激光雕刻加工，360°旋转雕刻直径100mm的圆周上误差不超过0.01mm，并且360°旋转雕刻**直径在400mm。产业由大转强的重要基础和关键。四团万能铣床食品设备零件加工
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