印刷工艺多种多样,以平面丝网印刷和曲面印刷区别不同使用场合,两者都是以印刷表面为基础,但在印刷生产中卡盘夹具、丝网框加工精度的不达标、变形、设备的劣化等影响实际印刷网版和网版之间的平行度和版距,特别是安装和更换的新印刷网版很难完全准确地设定版距,实际上是不能使用的。如果丝网印刷版的设定不平衡,印刷距离超过设定值,会发生以下问题。丝网版的图案尺寸超标、油墨溢出、呈锯齿状、拉丝、油墨层表面的气泡超标、油墨层的厚度超标、丝网版的寿命下降。丝印生产过程中,调机和工艺发生异常时,由于没有实测版距离数据和参考值,很难排除工艺路线的异常。印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。匹布台板印花机费用
台板印花机的功能及特点台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。深圳假花台板印花机热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法。
如何区分打底浆好坏?现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下!大家怎么来区分,怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢?有几个方法和大家一起来探讨.(转)先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀,直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净;(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。(1)网纱太细。建议1000目左右晒厚板网,不能解决问题。(2)那就是打底浆的问题了。建议换浆!!3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了!但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆!!
丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类:一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。欢迎咨询台板印花机可以印箱包吗?
新型小型跑台印花机介绍小型跑台印花机相对于传统跑台印花机的优势:投资少,见效快,只需跑台机,无需另购机架,无需额外加装,只要印刷头和两头半圆走台架,不破坏原厂房布置,即可升级自动印刷,机器换人实现印花现代化。小型跑台印花机的应用范围:桌面式的走台印花机,可印各种材料,鞋材,服装裁片,皮革,箱包布,PVC片材,各种礼品。印花精度高:印刷速度快:适用于任何浆料,水性油墨,油性油墨,胶浆涂料等等都可以。深圳市博研商用设备有限公司供应,欢迎咨询。台板印花机可以印滑板车吗?箱包台板印花机厂家
水性硅胶是以水作为介质的硅胶,油性硅胶是不溶于水的,相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。匹布台板印花机费用
机印胶浆印刷好后粘手的问题机印胶浆印刷干燥后有粘手现象,随着温度的升高而更加严重原因:机印胶浆的主要原料为树脂,树脂的特性决定,选用较硬的树脂,粘手的问题可以解决,但粘附力下降很严重,如果增加粘附力,必须选择比较软的树脂,但软性树脂容易回粘。解决方法:使用国内比较有名的胶浆,手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。2、平网织物印花中塞网现象的解决方法原因:平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。解决方法:使用更好的网板进行印花。印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快,上机导致塞网,可以选***的浆料,塞网问题迎刃而解。匹布台板印花机费用
深圳市博研商用设备有限公司是一家从事印刷行业**装备制造的国家高新技术企业。
我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。