电磁式振动盘的工作原理 :振动盘是由振动板 ,电磁铁 ,衔铁 ,弹簧片 ,安装座 ,减振胶垫组成 ,利用控制器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后 ,系统发生共振 ,衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁 ,因为下降速度很快 ,所以物料会浮在空中 ,并在重力作用下落向料盘 ,接着在弹簧片的作用下 ,衔铁及振动板又被推回 ,这时使料盘内的物料向前方移动 ,该作用以每分钟 3000---10000次或更高的次数反复进行 ,使用权料盘内的物料平滑移动 . 交流电压使电磁铁产生磁场 ,由于频率很高,故产生的磁力也是瞬间变化的,底盘下面有 3---6 组一定的角度弹簧片 ,当电磁铁同交流电瞬间产生磁场 ,弹簧片受压 ,当电压正弦波变化的时候 ,弹簧片弹回来 ,就产生了力。安装时要检查电源和振动盘所需要的电压及电流符合,保障电路的匹配和安全。成都涂胶振动盘销售厂家
振动盘小知识:一、振动盘盘面有不锈钢和铝合金之分:(1)不锈钢盘面优点:价格便、交货期快、制作简单缺点:不耐磨、寿命有限、噪音大不锈钢盘面可喷涂处理:喷涂优点:降低噪音、提高耐磨性,一般喷聚氨酯弹性体;提高附着力,一般喷胶粘剂。(2)铝合金盘面(一般适用于小工件)优点:送料轨道稳定、维护少;噪音远低于不锈钢盘面;表面硬化处理,耐磨,寿命久;缺点:成本高,交货期长(如果是大批量生产,这个缺点可以忽略)。二、振动盘有全波和半波全波:振幅大,但频率低;零位~正较大位~零位~负较大位半波:频率高,振幅小;零位~较大位~零位。北京涂胶振动盘生产厂家在振动盘开始工作前首先需要对振动盘的电位器调到较低值。
振动盘部件的维护保养有哪些办法:在机器起动之前,有必要查看轴承的光滑状况,以及盘网的张紧程度。因为盘网过松,会发作部分挠曲和兴起表象,这将会致使盘网过早的损坏,并使盘分质量下降。在起动前及运转时,有必要留意传动皮带的拉紧程度.当皮带松懈时,会在皮带轮上打滑,使传动轴的转数下降,然后致使盘机生产率下降,乃至会致使盘机完全阻塞.其次;对盘机及传动装里的一切螺栓衔接均应进行查看。振动盘是一种粉尘量较大的设备。为了改进劳动条件,确保工人的身体健康,盘机应备有密封外翠和抽风除尘装里。起动单轴振动盘时:务须使轴的反转方向准确,因为当轴的反转方向错误时,会使排料速度急剧下降。
振动盘厂家控制线路的设置方式:振动盘厂家由桥式整流阻容π型滤波电路和稳压管输出一安稳的直流电压作为给定电压。调理主令电位器,能够改动给定电压的巨细,然后完成振荡盘变速减速。测速负反应环节。振动盘|与负载同轴相联,它将转速变为三相沟通电压,经三相桥式整流和电容滤波输出负反应直流信号。经过调理速度负反应电位器,能够调理反应量。振动盘选用速度负反应的意图是添加振荡盘机械特性的硬度,使变速振荡盘转速不因负载的变化而改动。振动盘厂家常垫块应放置在轴承座和定子机座下边,地脚螺栓两旁。两组垫块间的间隔应为250~300mm,其他当地大空隙可按600~800密mm。电磁振动盘与压电式振动盘有什么不同:电磁式分变频和调压2种。
振动盘主要技术参数:1. 额定电压为交流220/110V,频率为 50/60HZ,振动盘根据需要采用半波 /全波励磁2. 振动盘规格 :顶盘直径 80---1000mm 。3. 振动盘按物料走向可分为顺时针 /逆时针走向八.使用及维护1.检查主机各部紧固件是否有松动2.安装时一定要使减振元件上下对齐 ,并使上下丝孔对应3.振动盘高度及水平调整好之后 ,将下座紧固在支架或固定板上。4.在振动盘出口与应件相接时要留有一定的间隙 ,以避免影响振动效果。5.振动盘是电气插头装在控制盒上,要注意防水防油 .接通 220/110V 电源后 ,打开开关 ,缓慢转动电位器 (可调变阻器 ),逐步达到需要的送料数量即可 .注意在接通电源前 ,一定要将电位器调至较小位置 ,以免损坏晶体管等电器元件。6. 振动盘在正常运行两年后 ,应将底盘各部件拆开 ,拭去灰尘 ,清洁污物后并重新调试 ,使之达到所要求的送料数量。调整振盘的步骤:为保持平稳送料,相对的簧片组,簧片数量应该相等。上海银点振动盘批发
调整振盘的步骤:如果增加簧片后,仍然感觉欠调谐,可能有簧片断裂。成都涂胶振动盘销售厂家
电磁振动盘与压电式振动盘有什么不同:驱动方式不一样,适用环境也不一样,压电适用于细小工件高速送料,电磁适用大工件。电磁式振动盘是由一个电磁振动器作动力,将电能转换为机械振动能,料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗垂直方向振动,由于多组弹簧片的倾斜,使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动,而沿螺旋轨道上升,直到送到出料口。压电式振动盘是利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置,它利用压电片的逆压电效应产生振动,作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。成都涂胶振动盘销售厂家
温州市星特自动化有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务分为振动盘,振动盘控制器,振动盘底盘,自动化设备等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。