企业商机
软管总成基本参数
  • 产地
  • 江西
  • 品牌
  • 江西福事特
  • 型号
  • 1FN53—8—8
  • 是否定制
软管总成企业商机

我们采用扣压式高压软管接头,它由芯管、外套和连接件组成,首先我们从合理设计扣压式接头入手,扣压式接头设计的重点在于芯管和外套的设计,通常软管接头多数采用质量碳素结构钢[EB669-65],芯管采用45#钢,外套采用20#钢,这些钢号有较好的延伸性能,能适应接头扣压的要求。接头扣压过程中的工作原理为:外套、外表面为光滑圆柱体,内表面为一定数量的锯齿形沟槽。外槽被扣压后,锯齿直接和软管的钢丝层接触,这时由于扣压时产生的径向压缩力作用,使软管的壁后在外套和芯管之间被压缩,则钢丝层和内胶层被挤压成波浪形,进入外套的锯齿形沟槽,从而使软管接头获得较大的抗拔脱力,锯齿数量和沟槽深度与所用软管的规格、结构、骨架层数、软管壁厚、内胶层的物理机械性能等有密切关系。为了装配时的操作方便外套内经应略大于软管骨架层的外径,一般约大1.0~1.5mm。技术工艺方面,公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。钢管软管总成质量保证

钢管软管总成质量保证,软管总成

技术工艺方面:  公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。上海原装软管总成按需定制福事特液压软管总成件达到40万件。

钢管软管总成质量保证,软管总成

江西福事特位于江西上饶,占地150亩,具有25000平米的钢结构专业化的生产车间,先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、标准化软管总成无尘车间、国际先进水平的进口加工设备。主要客户时湖南中联、山河智能、江西铜业、中煤平朔、神华准能等工程机械厂家和国内大型矿山。

江苏福事特液压有限公司位于江苏昆山,占地50亩,公司专注于为客户提供管路系统及液压系统全位解决方案,为矿山采掘设备、工程机械、冶金设备、风力发电装备、农业机械等领域提供质量服务。客户涉及三一重工(昆山、上海、北京、沈阳)、久保田、沃得重工、南高齿、西马克中国公司、马钢,获得了客户的一致好评。

选定合适的软管后,安装人员必须考虑以下因素:1安装前检查——安装前,必须对软管进行仔细的检查。必须检查所有部件以保证配型、尺寸和长度的正确。此外,必须检查软管总成和构成总成的各**部件的清洁度、内径、障碍物、起泡、外胶层松动或任何其他可见缺陷。2遵循制造商的装配说明。3**小弯曲半径——以小于**小弯曲半径进行安装可能**缩短软管的使用寿命。必须特别注意防止可能造成泄漏、软管断裂或软管总成裂开的软管/接头接合处的突转弯头。4长度:软管过长会增加压降,影响系统性能。当对软管加压时,过短的软管可能导致其从接头上脱开,或对软管接头连接产生应力,从而导致金属或密封过早失效。5扭转角和方向定位——软管的安装方式必须能保证机器组件的相对运动产生软管弯曲而不是扭曲。6固定——在许多应用中,必须对软管采取控制或引导,使其免受不必要的挠曲、脉冲压力以及接触其他机械部件造成的损坏。必须注意确保该控制不会造成附加应力或磨损点。7端口适当连接——软管适当的物理安装要求正确安装端口连接,同时确保不对软管转移扭曲或扭矩。 三明钢厂80吨转炉及连铸液压及润滑系统的供应与安装工作。

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国内**主要的还是以打价格战为主,在质量反而上抓的不是很紧,更有甚者,拿他每个月生产出来的产品相对比,质量竟然都不一样,

中国的液压管件市场太杂,中小企业数量太多,随便投入一点都可以生产出来这些产品,国内的需求量会大一些,他们为了争夺客户,就只有从价格上面入手。所以在原材料采购的时候,就会把成本压到比较低,原材料价格下来了,质量就会下降,那么产品品质自然就达不到要求了,这样长久下去,必然会影响这个品牌的发展。 对1.5T、1.8T、2.8T、3.5T、4T、5.5T、6T、6.5T、8T、13T小型挖掘机的液压管路系统有很丰富的经验。铝制软管总成按需定制

软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术。钢管软管总成质量保证

扣压是胶管总成制造工艺中的关键工序。加强扣压过程中的质量控制和质量检查对保证胶管总成质量是十分重要的。(1)正确选择扣压模具。在选择模具时,不应只要满足于达到所要求扣压直径,还应考虑到扣压后模具间隙的大小。(2)扣压尺寸的确定。根据胶管的结构、性能和接头结构确定压缩率以后,应通过试验加以验证,特别是对首批首件的检验。根据实测的胶管壁厚,按选定的压缩率计算出外套扣压后的直径进行扣压,然后进行液压试验、接头拔脱试验,检验胶管的密封性能以及接头的抗拔脱强度。钢管软管总成质量保证

江西福事特液压有限公司位于经济开发区旭日片区,交通便利,环境优美,是一家生产型企业。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务,是一家有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的各类接头,钢管总成,软件总成,矿用接头。江西福事特将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!

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要使高压软管总成扣压得到提高,另一个关键的地方是,对生产的高压橡胶软管骨架层直径的精确控制,这就要求从一开始挤出内管的时候,严格工艺要求,一般国际要求公差控制在±0.8mm,而我们通过多年来的实际经验,要求把公差控制在±0.2mm之内,从而从源头上对骨架层直径进行了有效的控制,即控制好了式(1)中d0,d1的精度,进而根据高压软管以及经验公式(1),算出理论扣压量,来指导我们的实际生产。例如:ф10-2高压软管总成扣压量,理论值算法如下:内径10mm两层0.3mm钢丝编织软管需要装配扣压式接头,已知外套直径D0=26mm,D1=19mm,D2=11mm,软管的实际内径d1=10.2mm,骨架层...

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