三维冲压模具设备

    三佳机械（上海）有限公司于2000年在中国上海创立。我们主要致力于工厂自动化设备、工装夹具、冲压模具的设计与制造，以及机械零部件和金属冲压件的加工。我们的产品涉及汽车、燃料电池、机器人、OA设备等领域，与富士施乐、村田、电产、马尔、梅特勒、交通大学、同济大学等企业和科研院校建立了良好的合作关系。我们拥有加工中心、钻孔攻丝中心、车削中心、精密磨床、铣床、线切割、电火花等精密机加工设备，冲床、送料机、剪板机、点焊机、多轴攻丝机、研磨机、超声波清洗机等冲压加工及周边设备，三坐标测量机、影像仪、测高仪、投影仪、轮廓仪、粗糙度仪、硬度计等精密检测设备。我们还配备了先进的工具系统来完成工件的高效、和柔性的定位与夹持。 嘉定冲压模具哪家好？三维冲压模具设备

    冲压是大批量零件成型生产实用工艺之一。在冲压生产过程中，模具出现的问题多，它是整个冲压生产要素中重要的因素。直接影响到生产效率和成本。影响到产品的交货周期。模具问题主要集中在模具损坏、产品质量缺陷和模具的刃磨方面，它们长期困扰着行业生产。只有正确处理这几个关键点。冲压生产才能够顺利进行1模具故障模具故障是冲压生产中容易出现的问题，常常造成停产，影响产品生产周期。因此，必须尽快找到模具故障原因，合理维修。模具损坏模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，必须从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。首先要审核模具的制造材料是否合适，相对应的热处埋工艺是否合理。通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。如果模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。 精密冲压模具费用三佳从事工厂自动化设备、工装夹具、模具、机械零部件的设计与制造。

    模具的刃磨冲压生产中对模具进行合理的刃磨。可以有效地提高冲模的寿命，节省模具费用，大幅度降低产品成本。当冲模刃口磨损到一定程度时，原本锋利的刃口变钝了，会造成冲裁件毛刺过大，尺寸与形位精度下降。因此，模具必须进行刃磨，以恢复其锋利的冲裁刃口。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差，改善成形件表面质量。如果不及时刃磨模具，会因为拖延刃磨时间，使得已经磨钝的刃口遭受坚硬、过大、过厚毛刺的剧烈摩擦，形成模具恶性循环的过度磨损，导致要以几倍的刃磨量才能够使刃口恢复锋利，缩短模具的寿命。当制件的毛刺即将超出允许毛刺高度时，应立即停止生产，对模具进行刃磨。在生产实际中，现场工人习惯凭手感确定制件毛刺大小并确定刃磨时机，这样操作误差较大。比较好通过检测制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布均匀程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等，来掌握刃口磨损情况、刃121变钝程度，从而确定模具的比较好刃磨时机。

    冲压模具尺寸变异(1)刀口磨耗：毛头太大或尺寸变大(切外形)；变小(冲孔)；平面度不好。重新研磨或更换冲模。(2)没有引导：引导销或其他定位装置没有作用，送料机没有放松或引导销径不ì，无法矫正引导。定位块磨损，送距过长。(3)冲模太短：弯度变大，倒角不够，成形不完全。(4)逃孔不够：受挤压或括伤或变形。清理逃孔或加大逃孔和深度。(5)顶出不够：送料不顺、料条弯曲、脱料不佳、上模拉料、加长顶出。(6)顶出不当：顶料销配制不当，弹簧力不适当或顶出过长。调整弹力或改变位置或销数量；销磨短配合。(7)导料不佳：导料板长度不ì或导料间隙太大，或模和放料机偏斜或模与送料机距太长。(8)下料变形：部份弯曲件不能容许料重叠，须每次落下，或碟形应变可用压力垫或剪斜à克服。(9)弯曲变形：上弯弯处挤料；近接孔受拉力变形，受力不均弯à倾斜冲头不够长。(10)冲剪变形：材料扭曲不平，尺寸增大或偏心不对称。(11)撞击变形：制品吹出气压太强或重力落下撞击变形。(12)浮屑挤压：废料上浮或细屑留在模面或异物等挤压变异。(13)材料不当：料宽或板厚，材质或材料硬度不适当，也会产生不良。(14)设计不佳：工程安排不好，间隙设定不良，除非变更设计，否则难以克服。 三佳主营:上海冲压模具厂,上海冲压模具厂家。

    正确选择冲压模具材料不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上，深度比较高达。Toolox系列的材料所具备的以上特性,使得应用在部分冲压模具方面有着特殊的优势。1)较厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板),不锈钢板,以及有色金属板的冲压成型模具,比较典型的是空调翅片模具等。2)拉伸模具,不锈钢拉伸模具。3)冷挤压模具.冷挤压304不锈钢,厚度,取代DC53等材料,效果非常好。4)高尺寸稳定性要求的大型冲压模板。 三佳 致力于工业自动化设备、工装夹具、模具的设计与制造，并承接非标机械零部件和金属冲压件的加工。汽车冲压模具零件

三佳加工模具冲压成型、冷冲连续模具设计与制造 、精密零配件的生产加工企业。三维冲压模具设备

    模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策？模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:1)间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;2)如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;3)冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度;4)模具未退磁,研修后必须退磁（冲铁料更须注意）;5)凸模磨损,屑料压附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模长度不足,需调整凸模刃入凹模长度;7)材质较硬,冲切形状简单,可以在凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性,减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积.其应急措施是:减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸尘器吸废料,降低冲速。 三维冲压模具设备

三佳机械（上海）有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司（自然）企业。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的冲压模具，工装夹具，燃料电池，工厂自动化设备。三佳机械顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的冲压模具，工装夹具，燃料电池，工厂自动化设备。