安徽钨钢冲压模具

    5.五金模具冲头易断1）闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度2）材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂3）下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅4）冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移5）打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙6）冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长刀口部分长度7）冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动8）冲头刃口不锋利重新研磨刃口9）冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头10）冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型11）冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度6.五金模具之铁屑1）压筋错位重新计算压筋位置或折弯位置2）折弯间隙过小，挤出铁屑重新调整间隙，或研磨成型块。 五金模具之废料跳穴问题。安徽钨钢冲压模具

    .模具冲压件产生毛边有哪些原因,应采取什么对策？模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有:1)刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口2)间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;3)间隙不合理上下偏移或松动,需进一步调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;4)模具上下错位,需更换导向件或重新组模4.模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策？模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:1)间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;2)如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;3)冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度;4)模具未退磁,研修后必须退磁（冲铁料更须注意）;5)凸模磨损,屑料压附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模长度不足,需调整凸模刃入凹模长度;7)材质较硬,冲切形状简单,可以在凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性,减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积.其应急措施是:减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸尘器吸废料,降低冲速。 拆装冲压模具厂商松江冲压模具哪家好？

    冲压模具损坏(1)热处埋：淬火温度过高或不够，回火次数温度时间不适当，淬火方式时间没把握住；在使用一段时间後问题才出现。(2)冲压叠料：料片重叠仍继续冲压，通常为剥料板破裂。(3)废料阻塞：落料孔未钻或尺寸不符或落在床台未及时清理，以冲头和下模板损坏较多。(4)冲头掉落：末充份固定或悬吊，或螺丝太细强度不ì，或冲头折断。(5)逃孔不ì：冲头压板逃孔尺寸或深度不够，冲头和剥料板逃部不ì通常为剥料板损坏。(6)异物进入：制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。(7)组立错误:错装零件位置、方向而损坏。(8)弹簧因素:弹簧力不够或断裂或等高套不等高使剥料板倾斜，或弹簧配制不常，造成重叠冲打损坏零件。(9)冲压不当：工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏。(10)维修不当：该换而未换或螺丝未锁紧或未按原状复原而造成上述各点发生。

10. 五金模具之不卸料1）定位不当或送料不当调整定位或送料装置2）避位不够修磨避位3）内导柱拉伤，造成打板活动不畅更换内导柱4）冲头拉伤或表面不光滑更换冲头5）顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置6）顶料力不够，或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧7）冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅8）成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅9）打板热处理不适，冲压一段时间后变形重新研磨打板，矫正变形10）冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头11）冲头断更换冲头12）模板未云磁，工件往上带给模板去磁合肥五金冲压模具哪家好？

    冲压件的各项工艺性要求并不是的。尤其在当前冲压技术迅速发展的情况下，根据生产实际的需要和可能，综合应用各种冲压技术，合理选择冲压方法，正确进行冲压工艺的制定和模具结构的选择，使之既满足产品的技术要求，又符合冲压工艺的条件。2）收集工件加工的工艺过程卡片。由此可研究其前后工序间的相互关系和在各工序间必须相互保证的加工工艺要求及装配关系等。3）了解工件的生产批量。零件的生产对冲压加工的经济性起着决定性的作用，为此，必须根据零件的生产批量和零件的质量要求，来决定模具的型式、结构、材料等有关事项，并由此分析模具加工工艺的经济性及公建生产的合理性，描绘冲压工步的轮廓。4）确定工件原材料的规格及毛料情况（如板料、条料、卷料、废料等），了解材料的性质和厚度，根据零件的工艺性确定是否采用少无废料拍样吗，并初步确定材料的规格和精度等级。在满足使用性能和冲压性能要求的前提下，应尽量采用廉价的材料。5）分析设计和工艺上对材料纤维方向的要求、毛刺的方向。6）分析工（模）具车间制造模具的技术能力和设备条件以及可采用的模具标准件的情况。7）熟悉冲压车间的设备资料或情况。8）研究消化上述资料，初步构思模具的结构方案。 如何提高冲压模具的耐久性呢？安徽金属冲压模具

冲压模具的形式很多，冲压模具术语基础知识.安徽钨钢冲压模具

    冲裁模的检修原则和步骤有哪些？模具检修的基本原则是:1)换取的零件必须符合图样的技术要求.2)模具各零件的配合精度,尺寸精度和完好程度必须作一次检查.3)检修后需再进行试模,调整,验收4)模具的检修时间要适应生产的要求.模具检修的步骤如下所述:1)模具在检修前需擦试干净,去除油污及杂物.2)检查模具各部位基准定位尺寸和间隙配合,随时记录缺陷并编制修理方案.3)确定需折卸的零部件,取出按修理卡的方案进行修复.4)重新装配和调整并试模,若未能恢复原品质和精度需再进行修整.三佳机械（上海）有限公司于2000年在中国上海创立。我们主要致力于工厂自动化设备、工装夹具、冲压模具的设计与制造，以及机械零部件和金属冲压件的加工。我们的产品涉及汽车、燃料电池、医疗器械、机器人、OA设备等领域，与富士施乐、村田、电产、马尔、梅特勒、交通大学、同济大学等企业和科研院校建立了良好的合作关系。 安徽钨钢冲压模具

三佳机械（上海）有限公司坐落在九泾路128弄5号，是一家专业的三佳机械(上海)有限公司于2005年06月06日成立。法定代表人：秦力。公司经营范围包括：设计、生产和加工精冲模、精密型腔模、汽车及摩托车夹具（焊装夹具、检验夹具），销售公司自产产品并提供售后服务等。公司。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：冲压模具，工装夹具，燃料电池，工厂自动化设备等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务，我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情，将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展，已成为冲压模具，工装夹具，燃料电池，工厂自动化设备行业出名企业。