为什么要选用平衡机
任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命。
机床主轴、内燃机曲轴、汽轮机转子、陀螺转子和钟表摆轮等旋转零部件在制造过程中，都需要经过平衡机才能平稳正常地运转。
根据动平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正，可改善转子相对于轴线的质量分布，使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。因此，平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
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重力式平衡机- -般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。如图， 置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至这个不平衡量处于比较低位置时才静止。被平 衡的转子放在用静压轴承支承的支座上，在支座的下面嵌装-片反射镜。 当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。重 力式平衡机*适用于某些平衡要求不高的盘状零件。
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动平衡机是针对单个转子进行的动平衡，一般转速有转速的限制，在安装的过程中会出现二次的安装不平衡。动平衡仪GLFore N600则可以在整体设备上进行动平衡，免去安装问题，转速范围比较广，要求转子有驱动带动，时间也比较快捷。现场动平衡仪,即便携式动平衡仪具有数据采集、频谱分析等功能，能够使工程师准确判断是否为动平衡问题。此外，能够协助工程师判断机械设备振动问题来源。在确定问题是动平衡原因的前提下，还能进行现场动平衡操作，无需拆卸设备，使整体平衡。减少不必要的拆卸，减少不必要的搬运，让动平衡简单可靠。
国际标准ISOl940“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的精密转子，必须使用现场平衡，否则平衡毫无意义。现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。
所以，动平衡仪有着其独特的优势，希望不要与动平衡机搞混。
平衡机的三种转动方式
***：联轴节拖动。它是运用万向节将动平衡机主轴与转子相联接。这种变化要领的动平衡机切合外表不规矩的转子，可以大概转达较大的扭矩，切合拖动风机等风阻较大的转子，联轴节拖动的缺陷，是联轴节本身的不屈衡量，会对转子孕育产生影响，也会引入搅扰影响平衡的精度，别的还要做许多的衔接盘，以风俗不一样范例的转子。
第二：圈带拖动。是运用橡胶环形带或丝织环形带，由电机皮带轮拖动转子，因而圈带拖动需求转子外表，必须有润滑的圆柱外表，圈带拖动变化要领的动平衡机，不影响转子的不屈衡量，平衡精度高。
第三：自驱动。它是运用转子本身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响**小的拖动要领，平衡精度可达比较高，但只要布局答应的特别转子本领，运用这种拖动要领的动平衡机。 平衡服务，就选上海申克机械有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
2.汽车工业：轮胎、曲轴、驱动轴、离合器、刹车鼓、飞轮汽车用各类马达、冷却扇、增压器。
3.家电电机：吸尘机用马达、果汁机用马达、风扇、中型马达、磁鼓、空调用各类零件、计算机磁盘。
4.送风机：一般送风机(工业用)
5.农机具：引擎零件(曲轴、飞轮等)刀具，链锯等用零件。
6.小型马达：家电用小型马达转子，汽车用马达转子，录音机用马达转子。
7.机械部品:制纸滚轮、泵叶片、各种齿轮、扭力转换器、纺织机零件、电梯零件。
8.航空：陀螺仪，航空用引擎，螺旋浆叶，飞机用轮胎，时钟，手表等零件。
9.工作机械：砂轮机、刀具、各式主轴、齿轮。
10.其它：捻线机,磨擦轮等等 上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务，有需求可以来我司咨询！立式平衡机种类
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平衡机是一种机电设备，应用于各种回转体（通常称之为转子）的不平衡量大小及其相角位置的检测。
从重达三、四百吨的大型核电站汽轮机发电机转子的高速平衡检测到质量*为数克重的微电机电枢轻微不平衡量的检测；从转速每分钟高达数万转的陀螺马达转子的精密平衡到每分钟*几转的人造卫星的不平衡检测；从年产数十万台内燃机的曲轴自动平衡流水线到公路旁汽车修理站的轮胎平衡机，凡运行在回转状态下的所有零部件都须在就平衡机上做不平衡检测，进行平衡校正，以满足它们各不相同的精度要求，保证转子-轴承系统乃至整个产品或装置运转平稳、振动微弱、噪音低微。
总之，平衡机是确保机电设备装置有***运行状态的关键工艺装备。现代平衡机一般主要有左右机械支承座、传感器、电测仪及动力驱动装置等四大部分组成，是集机械、检测和计算机技术为一体化的产品。它的技术含量高，是名副其实的技术密集型产品。
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