真空扩散焊接可在真空或氢气等保护气氛环境下进行焊接，工艺参数主要包括扩散温度、扩散压力、保温时间、中间层的确定等。
扩散压力是扩散焊过程中一个基本工艺特征，为了使被焊材料的原子彼此扩散交换，必须使被焊表面紧密接触，因此就需要施加压力，它还起到破坏表面氧化膜和改善界面状态促进扩散的作用，同种材料焊接时，扩散压力能促进晶界转移。焊接时如果压力小于比较好压力值，在连接界面可能出现未焊合 。扩散压力应高于材料屈服强度。 银铝大电流触头扩散焊。换热器板式换热器
创阔金属的扩散焊节在导电装置和元件的加工制造、电真空器件制造、机械制造工业以及航空航天等方面都有着的应用。尤其在航空航天方面，航空工业是扩散焊**重要的应用领域。据报道，[2]美国在近十年间，用扩散焊接和超塑性成形扩散焊接组合工艺制造了大量B-1轰炸机的性合金组件，包括重要的翼板、平衡器支座、舱壁、具梁等66种之多，同时还焊接了航天飞机主发动机推进器结构，它由25个扩散焊接零件组成。用这种方法制造飞行器组件可有效地减轻结构重量、节约贵重材料，从而降低生产成本。国外扩散焊技术相对成熟，而国内扩散焊接则起步不久。换热器板式换热器创阔金属真空扩散焊技术成熟稳定。
加中间层的扩散焊
它也被称为共晶反应扩散焊，是利用在某一温度下待焊异种金属之间会形成低熔点共晶的特点加速扩散焊过程的方法。在被焊材料之间加入一层金属或合金（称为中间层），这样就可以焊接很多难焊的或冶金上下不相容的异种材料，可以焊接熔点很高的同种材料。
超塑性成形扩散焊
它是一种将超塑性成形与扩散焊接组合起来的工艺，适用于具有超塑性的材料，如钛、铝及其铝合金等的焊接。在高温下具有超塑性的金属材料，可以在高温下用较低的压力实现成形和连接。
扩散焊的特点及分类：可焊材料多，扩散焊接时因基体不过热、不熔化，可以在不降低被焊材料性能的情况下焊接几乎所有的金属或非金属，特别适合于熔焊和其他方法难以焊接的材料，如活性金属、耐热合金、陶瓷和复合材料等。对于塑性差或熔点高的同种材料，以及不互溶或在熔焊时会产生脆
性金属间化合物的异种材料，扩散焊是一种可靠的焊接方法。扩散焊接头质量好，其显微和性能与母村接近或相同，焊缝无熔焊缺点，无过热和热影响区。焊接参数易于精确控制，在批量生产时接头质量和性能隐定。
因焊接时所加压力较小，工件多是整体加热，随炉冷却，故焊件整体塑性变形很小，焊后的工件一般不再进行机械加工。
因焊接所需压力不大，故大断面焊接所需设备的吨位不高，易于实现。
可以焊接结构复杂、接头不易接近以及厚薄相差较大的工件，能对组装件中许多接头同时实施焊接。
创阔金属铜与钼的扩散焊接。
比较低标准490 MPa，断后伸长率均超过母材比较低标准40%，完全符合GB 24511-2009对于母材的规定，可认定其室温拉伸力学性能达到了母材的合格水平。弯曲试验 ，经过试验可以看出在未使用放大仪器观测的情况下，表面均无可见裂纹，因此可以得出扩散焊技术材料承受弯曲塑性变形能力合格。夏比摆锤冲击试验 ，共完成3组试验。根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中关于奥氏体不锈钢焊缝的冲击功比较低值的规定：冲击试验3个标准试样冲击功KU2的平均值应≥31J，至多允许有一个试样的冲击吸收功低于规定值，但不得低于规定值的70%。冲击试验3个标准试样冲击功KU2的平均值37.67≥31J，因此判定扩散焊试样的抗冲击性能合格。
不锈钢片创阔金属扩散焊接加工。板式换热器
铝合金，不锈钢，钛合金真空扩散焊接制作。换热器板式换热器
扩散焊是一种精密的焊接方法，特别适用于异种金属材料，耐热合金和新材料，如陶瓷、复合材料、金属间化合物等材料的焊接。具有连接精度高、温度低、接头强度高、残余应力小、没有明显的界面和焊接残留物、可焊材料种类多等优点，应用前景广阔。特别是一些高性能构件的制造要求把特殊合金或性能差别很大的异种材料连接在一起，这用传统熔焊方法难以实现。作为固相连接方法之一的真空扩散焊技术引起了人们的重视，成为链接领域新的热点。近年来，真空扩散焊接技术发展很快。在新材料的制备、连接、修复等方面有很大潜力。换热器板式换热器
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