高真空击密法的加固原理：“高真空击密法”地基处理方法是基于强夯法工作原理的基础上，针对饱和软土进行地基处理的一种新型排水固结法。即针对所要处理的软土地基，通过进行多次高真空击密，在软土地基中制造一定的“压差”进行排水，并通过施加多次相适宜的变能量击密，降低土体水含量的饱和度，从而实现土体密度提升、承载力加大、地基差异沉降消除的目的。高真空击密法的应用领域：“高真空击密法”地基处理法，在软土工程建设中具有普遍的应用性。高真空泵转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳的特点。高真空分子泵
罗茨真空泵的两个转子在泵体中如何布置，决定了泵的总体结构。国内外罗茨真空泵的总体结构布置一般有三种方案： 1.立式：两个转子的轴线呈水平安装，但两个转子轴线构成的平面与水平面垂直，这种结构，泵的进排气口呈水平设置，装配和连接管道都比较方便。但其缺点是泵的重心太高，在高速运转时稳定性差，所以除小规格的泵外，采用这种结构型式的不太多。 2.卧式：两个转子的轴线呈水平安装，两个转子轴线构成的平面成水平方向，这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方（也有与此相反的）。下边的排气口一般为水平方向接出，所以进排气方向是相互垂直的。排气口接一个三通管向两个方向开口，一端接排气管道，另一端死或接旁通阀时使用。这种结构的特点是重心低，高速运转时稳定性好。国内外大中型泵多采用此种结构型式。连云港高真空度真空泵转子的内部冷却：为了使真空泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却。
高真空泵特点： (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速； (2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可普遍降低驱动功率，从而可实现较高转速； (3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染； (4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感； (5)压缩比较低，对氢气抽气效果差； (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。 高真空泵机械选择： ⑴真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。 ⑵了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
从不同的位置补液提高真空泵的性能： 如果在高压腔补液，那么补液压力须大于泵腔内的压力才能进行泵腔内的补液，否则工作液得不到及时补充，就会造成气体从压缩腔回流到吸入腔，影响真空泵的性能。经过多次验证发现，利用泵自吸的方式进行补液，对泵的性能有降低作用，因为泵在吸入腔处进行补给液或从叶轮端面进行补液，工作液已经开始工作了一段时间(从工作液压缩气体完成时为起点)，也就是能量有了一定的损失，再加上这时补液会对液环产生冲击损失，也减少了工作液对气体的有效做功，消耗了一部分能量。如果把补液放在1室位置，补给液获得了充分的能量，并在几乎没有能量损失的情况下参与下一轮的吸、排气过程，所以在高压腔 位置补液对提高真空泵性能是有好处的。如果在高压腔补液，那么补液压力须大于泵腔内的压力才能进行泵腔内的补液。
真空泵进口调节阀的作用： 真空泵一般是用来抽真空的，但是并不是所有的场合均要求真空度越低越好，而有的场合是要求控制在某一需要的真空度范围内，或者是真空泵的泵腔内压力过低，泵腔内会发生严重的汽蚀，造成泵的振动、噪声过大而影响使用的时候，可以在泵的吸气区域增加一个真空调节阀，在上述情况发生时，可以适当打开调节阀以缓和振动和噪声的影响，或者是降低真空度，达到需要的真空度要求。这是为了更加合理地应用真空泵的一种方法。内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染。求购高真空扩散泵商家
罗茨真空泵（简称：罗茨泵）是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子。高真空分子泵
复合式分子泵是涡轮分子泵与牵引分子泵的串联组合，集两种泵的优点于一体。泵在很宽的压力范围内 ((10-6 ～ 1Pa) 具有较大的抽速和较高的压缩比，普遍提高了泵的出口压力。一种采用气体静压轴承和动密封的复合分子泵，可以做到完全无油，且不用前级泵直接向大气中排气。 复合式分子泵的形式很多，按结构分，主要有两种：一种是涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合；另一种是涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合。涡轮级主要用来提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的叶片形状，级数在 l0 级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比，提高泵的出口压力。高真空分子泵
