大型冲压模具设备

    检修方法编辑(1)模具松动：冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。(2)冲模倾斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。(3)模板变形：模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。(4)模座变形：模座厚度不够或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。(5)冲模干涉：冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。(6)冲剪偏斜：冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。 选择好的材料对于提高冲压模具的耐久性是很重要的。大型冲压模具设备

    .模具冲压件产生毛边有哪些原因,应采取什么对策？模具冲压件产生毛边的原因及改善对策有:1)刀口磨损或崩角,淬火硬度低,需研修刀口2)间隙过大研修刀口后效果不明显,需进一步控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;3)间隙不合理上下偏移或松动,需进一步调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;4)模具上下错位,需更换导向件或重新组模4.模具冲压件产生跳屑压伤有哪些原因,应采取什么对策？模具冲压件产生跳屑压伤的原因及相应的对策有:1)间隙偏大时,控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;2)如果是送料不当需送至适当位置时修剪料带并及时清理模具;3)冲压油滴太快,油粘,控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度;4)模具未退磁,研修后必须退磁（冲铁料更须注意）;5)凸模磨损,屑料压附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模长度不足,需调整凸模刃入凹模长度;7)材质较硬,冲切形状简单,可以在凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性,减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积.其应急措施是:减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆）,采用吸尘器吸废料,降低冲速。 江苏冲压模具调整冲压模具设计，加工选三佳机械。

    方法二——冲压模具价格估算办法以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本从上面可以看出，在一般情况下零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。1，连续模尺寸报价=下模板模面尺寸，长*宽*如400W*1000L的连续模计算，400*1000*这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价同样大小的汽车模具报价加20%，100000*2，单工程模报价把，改成近似值。例如：=下模板模面尺寸，长*宽*=1000*400*，汽车零件模具再加20%。运用简易公式进行冲压模具报价计算，尽可能平衡报价的准确性及效率。初学者刚开始用公式计算报价误差会大些。慢慢积累经验，会看零件和模具的难易复杂程度后适当调整价格就好了。

 1）设计材料的排样和计算毛坯尺寸。

  2）计算冲压力（包括冲裁力、弯曲力、拉深力、翻边力、胀形力、及卸料力、推件力、压边力等），必要时还须计算冲压功和功率。

  3）计算模具的压力中心。

  4）计算或估算模具各主要零件的厚度。如凹模、凸模固定板、垫板的厚度以及卸料橡皮或弹簧的自由高度等。

  5）决定凸、凹模的间隙，计算凸、凹模工作部分的尺寸。

  6）对于拉深工序，需要决定拉深的方式（压边或不压边），计算拉深次数及中间工序的半成品尺寸。

  对于有些工艺，如带料的连续拉深，则需要进行专门的工艺计算。 冲压模具的设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。

10. 五金模具之不卸料1）定位不当或送料不当调整定位或送料装置2）避位不够修磨避位3）内导柱拉伤，造成打板活动不畅更换内导柱4）冲头拉伤或表面不光滑更换冲头5）顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置6）顶料力不够，或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧7）冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅8）成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅9）打板热处理不适，冲压一段时间后变形重新研磨打板，矫正变形10）冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头11）冲头断更换冲头12）模板未云磁，工件往上带给模板去磁冲压模具,三佳提供生产研发,钼合金模具,能够较快速度,满足客户需求。车身冲压模具废料

五金模具之废料跳穴问题。大型冲压模具设备

    三佳机械（上海）有限公司于2000年在中国上海创立。我们主要致力于工厂自动化设备、工装夹具、冲压模具的设计与制造，以及机械零部件和金属冲压件的加工。我们的产品涉及汽车、燃料电池、医疗器械、机器人、OA设备等领域，与富士施乐、村田、电产、马尔、梅特勒、交通大学、同济大学等企业和科研院校建立了良好的合作关系。三佳致力于工业自动化设备、工装夹具、模具的设计与制造，并承接非标机械零部件和金属冲压件的加工，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 大型冲压模具设备

三佳机械（上海）有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展三佳,三佳机械的品牌。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将三佳机械(上海)有限公司于2005年06月06日成立。法定代表人：秦力。公司经营范围包括：设计、生产和加工精冲模、精密型腔模、汽车及摩托车夹具（焊装夹具、检验夹具），销售公司自产产品并提供售后服务等。等业务进行到底。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的冲压模具，工装夹具，燃料电池，工厂自动化设备。