云南平衡机售后服务

便携式动平衡机购买平衡机时应考虑的因素

1、精度高低的影响因素：

     由于所有厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项，1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。

2、减重率的影响因素：

      如果平衡机的减重率比较高，就可以用较少的转动次数完成平衡，干活快。减重率高低的影响因素有：1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。

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动平衡机是针对单个转子进行的动平衡，一般转速有转速的限制，在安装的过程中会出现二次的安装不平衡。动平衡仪GLFore N600则可以在整体设备上进行动平衡，免去安装问题，转速范围比较广，要求转子有驱动带动，时间也比较快捷。现场动平衡仪,即便携式动平衡仪具有数据采集、频谱分析等功能，能够使工程师准确判断是否为动平衡问题。此外，能够协助工程师判断机械设备振动问题来源。在确定问题是动平衡原因的前提下，还能进行现场动平衡操作，无需拆卸设备，使整体平衡。减少不必要的拆卸，减少不必要的搬运，让动平衡简单可靠。

国际标准ISOl940“刚体旋转体的平衡精度”中规定，要求平衡精度为G0.4的精密转子，必须使用现场平衡，否则平衡毫无意义。现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。

所以，动平衡仪有着其独特的优势，希望不要与动平衡机搞混。 云南平衡机售后服务平衡服务，就选上海申克机械有限公司，竭诚为您服务，欢迎您的来电哦！

平衡机的常见故障原因

1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。  2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

  3、 支承处有污物，未加润滑油。

  4、 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。

  5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板，顶动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。

  6、 左摆架传感器要连接到工控机左传感器插座，右摆架传感器要连接到工控机右传感器插座，左右连线不能接反。

  7、 传感器的输出讯号不正常：振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动，导致信号受阻;传感器顶杆有松动,

或振动受阻，特别注意传感器顶杆是否接触到摆架弹性梁孔;传感器损换。

  8、 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧。

  9、 传动带不符要求，有明显的接缝。

  10、 万向节调节过紧或损坏(主要影响一次去重率和不能达到平衡要求)。

  11、 平衡机光电头未对正反光纸，光电头感光灯模糊，光电头位置偏斜引起角度偏移。

平衡机的机械结构由哪几部分组成？

1、驱动系统：主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成，主轴的一端安装角度盘，用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器，用来产生基准信号。我们主要是根据电动机的拖动功率及传递的转矩，按传动元件的尺寸参数，结合被平衡工件的规格、类型，及平衡精度要求，设计装卸夹具，确定工件与主轴联接方式。

2、摆架系统：主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体，通过弹性元件与支承架联接，工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统，旋转时，由于工件不平衡，在离心力作用下被迫振动，通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号，输入测量回路，我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式，以及与之相适应的元件，且又要保证平衡工件要求在平衡机的重量范围内，摆架应有一定足够尺寸的刚度，

3、振动系统：振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率，有较好相频和幅频特性，以保证平衡测量的稳定性和精度，我们应该满足两个基本要求，在激振力可能达到的范围内，激振力与位移的关系是线性的。振动系统固有频率与平衡转速对应的转动频率必须符合规定。 上海申克机械有限公司是一家专业提供平衡服务、***平衡机的公司，欢迎您的来电！

    运行中的转子出现不平衡正常吗?

     运行中的转子出现不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏;因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。

  现场动平衡技术是工矿企业应用极为***的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态，从而**节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。 平衡服务，就选上海申克机械有限公司，欢迎客户来电！贵州微型平衡机

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平衡机转速的方式 

使用平衡机可以达到改善性能和提高产品质量的目的。平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动，联轴节拖动和自驱动。所有平衡机的转速也是不同的。那么平衡机的转速应该如何选择呢？下面小编给大家介绍下。

  一、平衡机的转速时要考虑的因素

  选择平衡机的转速时，要考虑的因素很多。有人认为在校验平衡时应该与该转子的实际工作时的转速一致，因此往往对转速提出较高的要求。其实，对刚性转子而言，不论其实际工作转速，还是平衡转速，都远远低于转子本身的临界转速，因此只要在“低速”市能保证达到平衡的精度要求，转子在实际工作转速条件下仍能达到规定的精度要求。而一般来讲，大多数的风机转子都是属于刚性转子，通常在低速平衡能达到和保证风机转子的使用精度要求。

  二、平衡机转速的选择

  如果转速选择过高，则对平衡机而言起动功率、操作时间、润滑保养等均比低速时要求高。因此在保证精度的前提下尽可能在较低的转速下作平衡校验。因此一般对于校验刚性转子的平衡机，通常将其称为“低速平衡机”。 云南平衡机售后服务

上海申克机械有限公司是一家上海申克机械有限公司主要负责杜尔集团测量与加工系统的在华业务，公司主要有三大事业部：平衡与诊断系统(BDS)、杜尔装配产品(DAP)以及加注与测试系统(FTS)等。 平衡机、平很服务、汽车加注、汽车检测和装配等。的公司，致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。申克机械有限公司拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供平衡机，动平衡机，汽车加注，汽车。申克机械有限公司不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。申克机械有限公司创始人Peter Stefan Bartholomaeus Legner，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。