包装机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 汉属
  • 型号
  • HS-
  • 是否定制
包装机企业商机

双头给袋包装技术参数产品特点:(特别适合预混料,沸石粉等细粉料,超细粉料和高粘附性粉料,可做到精度高,速 度快,无粉尘)

1、减重式计量方式,消除了由于物料装料落差引起的重量偏差。

2、称量装置中总是保持一定的物料量,消除了供料波动对计量影响

3、多级变速双计量螺旋可实现调速,实现快、中、慢三步的充料过程,速度快调节方便

4、计量螺旋速率由伺用电机控制,适应于要求高精度的包装场合

5、直通式圆形卸料口,配合除尘装置,让粉尘从高位排出,操作人员不再受粉尘困扰,可做到无粉尘。

技术参数: 计量方式:双螺旋下料+料斗动态减重

包装范围:5-25kg 10kg-50kg

包装精度:≤±40g

充填速度:可调 300包/小时(25kg)

电源功率:380V3kw 称重分度:10g 对于产量较大的粉剂包装,可以考虑采用多列的包装机。辽宁中药包装机

颗粒立式机(包装机)适用范围:

适用于要求计量精度高及易碎散状物料的包装,如膨化食品、锅巴、白糖、虾条、果冻、糖果、开心果、水饺、汤圆、碎冰块、朱古力、药材、宠物食品、小五金件等。(注:此机也可以配合粉剂计量称,用于大剂量粉剂物料的全自动包装,如面粉、添加剂、饲料、肥料、农药等)

性能和规格

*大制袋尺寸:长:50~450mm 宽:50~350mm

包装规格:10-15公斤

包装速度:40~65包/分

卷膜厚度:0.04~0.12mm

电源:AC220V/2KW

耗气量:0.8Mpa

整机重量:300~900kg

适用于颗粒状物料(玉米,大米,小麦,谷物等颗粒状物料)广泛应用于粮食,肥料,添加剂,食品,化工等行业

配成品输送机,平台等,无须人工,自动完成制袋,称量,封口。完全取代人工。提高工作效率,减少人工。


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粉末包装机特点:

1、配置不同的充填机构,可包装物料有液剂、粉剂、颗粒、悬浮剂等各种物料。特别适合于各种干果炒货、糖果巧克力、粉料等的外包装。

2、多种时尚袋型,包装袋型为普通平袋包装、普通自立袋包装、拉链平袋包装、拉链自立袋包装、各种异型袋包装。选用不同的下料装置,可以包装不同的产品,是实现灵活、经济的包装解决方案,适应包装规格跨度大、包装袋型品种丰富、包装切换频繁的企业选用。

3、本机充填和封口是相对**的系统。两个系统通过机械联动及可编程序控制器(PLC)进行协调联动。因此,可适应于不同的包装对象、包装袋外形尺寸,进行自动完成计量充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备。任何产品均能得到快速、精确卫生的前列包装。



包装机的工作流程:

本系统实现单(双)斗式自动定量称重、自动取袋、自动套袋、自动下料包装、自动贴标签式缝口。

生产机组到储物料仓-------单(双)斗式自动定量称重-------自动给袋包装机组(取袋、开袋、夹袋、撑袋、下料)-------水平自动封包机组(自动输送、贴标签、缝线、切线)-------成品输出-------自动输送-------人工码垛。我们的生活离真空包装机的应用是非常普遍的,像我们平日里经常吃的鸡腿,火腿,香肠,烤鱼片,牛肉干,各类酱菜及豆制品果脯等各式各样需要保鲜的食品越来越多的采用了包装机,需要真空包装机的客户欢迎致电汉属。 当工作气压不正常或加热管故障时,粉末包装机有报警提示。

    该机能够自动完成定量下料、制袋、充填、计数、封合、分切、输出成品、贴标签、打印等工作。全自动粉末包装机机身采用不锈钢设计,易清洁,符合GMP规范要求。采用微电脑控制技术,自动控温,自动设定袋长,自动稳定送膜。包装机采用智能电脑控制,并设有中英文字体,设备操作简单,调整方便,自动化程度高。设计采用独特的嵌入式封口,加强型热封机构,智能型温控仪温度控制,具有良好的热平衡适应各种包装材料性好,噪音低,封口纹络清晰,密封性强。该机具有故障自诊断功能,故障显示一目了然,定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。安装机器:先安装好机器及包装卷膜,把包装纸安装在支架上,尽量包装纸边缘与支撑架中间缝隙成垂直平行状态。通上电源:安装好机器,放置平整后,插上电源打开电源开关等待机器工作,电源插头务必要接在有接地线的插头上。设置参数:设置好包装袋长度、温度参数以及下料克数。倒入物料:把物料倒入料斗中,按开始工作。自动包装:机器自动定量称重、下料、封口、切割成袋,包装一次成型。全自动包装机分装机粉末灌装机小型灌装机食品真空包装机包装秤线性组合秤金属检测机。 中国包装机械俨然成为机械工业中重要行业之一。专业包装机说明书

立式包装机|全自动包装机-自立袋液体灌装机-灌装封口机。辽宁中药包装机

粉剂减重式自动定量包装机工作流程:

1、有斗秤模式;有斗秤是指定值称重系统含有**的计量称重斗结构,称重斗具有放料门机构,当接收来自原料仓的物料达到目标值时,控制仪表发出放料信号打开放料门,物料被放入后道工序的包装容器。

2、无斗秤(灌装)模式;无斗秤是指定值称重系统没有中间计量斗,物料直接从原料仓加入计量容器。无斗秤系统没有放料机构,容器在秤上作为皮重被扣除,因此属于净重定值控制。

3、散料秤模式;散料秤模式适用于大宗物料的转移,属于有称重斗结构,有进料和放料机构,但没有夹袋机构。散料秤模式有收货和发货两种方式。

4、简易预置点模式;预置点模式下的预置点没有时序逻辑,需要配合PLC完成关联控制逻辑。预置点根据显示重量值动作。仪表检测到启动信号后加料输出点开启;当重量值达到目标值后,加料输出点关闭,只有重量回零并触发零点输出后,所有加料输出点再次开启。

5、减量秤模式;减量秤是一种定量称出的称重系统。喂料机构直接安装在秤斗上,喂料时,物料被定量减出。减量秤配置有补料机构,当物料低于下限时,可以启动自动补料。 辽宁中药包装机

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