四川下压式压粉机生产厂

下压式压粉机（UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式；安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源，更换电源接点后，重新启动油箱马达不转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络鼓风机无法转动１、电压不稳，保险丝烧毁；２、马达损坏更换保险丝后如无法解决，请联络机械部，请关闭电源，与机械部联络压板无法上升下降１、紧急开关按住２、后面工件SENSOR没就位３、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关（距离压板５mm内）后，调整至手动模式，将压板回归至起始点．请立刻关闭电源，与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源，与机械部联络。 自动填粉压粉机的使用有哪些好处？四川下压式压粉机生产厂

操作注意事项１、开始电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮，直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。 上海半自动填粉压粉机厂压粉机厂家该如何选择？

半自动压粉机（PC-O4系列)卷布单元1.压粉布:根据产品需求选择合适布质或膜质.2.收布轴:通过电机驱动实现自动卷布.3.卷布感应器:对卷布长度计数,从而根据不同宽度模具对压粉所需布长度进行设置.压力调节单元1.油压表：启动时显示目前调压旋钮所调整之压力指数．2.调压旋钮：调整压粉所需压力，压力指数由压力表头显示．控制面板1.急停按钮:当设备故障时,按下此按钮停止动作.检查各单元排除故障后将此按钮复位.2.清模按钮:按下此按钮上公模将上升至比较高，方便操作人员进行模具清洁工作.3.蜂鸣器:设备故障时发出警报声.4.手动/自动:根据操作需要选择手动或自动模式运行.5.电源开关:控制设备电源通断.6.启动按钮(绿):按下按钮将开始进行系统的压粉过程.7.脱模按钮。

半自动压粉机（PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦。 实验型手动压粉机哪里有卖的？

机器简介：简易搅拌机主要用于分散唇彩、口红、眼线液、唇油等膏、液体原料用。采用变频调速，能有效控制搅拌速度。具有易清洁、效率高、适用范围广等优点。注意事项a、原料未熔化时，请不要开启搅拌马达。b、搅拌桶在加热时，请不要接触料桶，以防止烫伤。c、使用后应清洗干净，压粉机厂家，免得以后使用产生不稳定及不定量等故障。d、加入原料时请不要超过料桶容积的7成，防止加热搅拌时原料溅出。e、搅拌速度太快原料可能会产生气泡。公司主要设计制造化妆品配套设备包含四个系列：彩妆粉末系列；口红灌装冷冻系列；膏霜类灌装系列；模具、铝盘、塑盒包材系列。下面介绍下粉末压片成型机产品出现问题的解决方法：粉末压片成型机产品不结实，压力不足会导致松片，调节压力的大小添加粘合剂。弹性大就得用较大的压力跟粘性强的粘合剂。含水量少的颗粒会变形，压粉机厂家供应商，压制出来的片剂硬度就比较差，含结晶水的药物也会导致松片。我们可以加入适量的稀---保持适当的湿度，混合均匀后压片。粉末压片机成型机产品裂缝，片剂受到震动会裂开。粘合剂不足，或者压力大细粉太多等等原因，可以处理，质量压粉机厂家，颗粒中油状成分多也会导致裂片。实验型油压压粉机使用注意事项。上海半自动填粉压粉机厂

实验型手动压粉机该如何保养使用？四川下压式压粉机生产厂

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成***慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。 四川下压式压粉机生产厂