输送带：是胶带运输机等的主导部件，用途极为广阔，大者从矿石开采的现场运输，小到精密机器内的轻量物品传递，可以说到处都能见到输送带的身影。作为搬运手段之一，输送带之所以能够大量地使用在产业各个领域，主要是因为它比其他同类的运输手段简单，而且又十分经济，可以降低运输成本和维护保养费用。发展历程①输送带作为粉状物料(包括粒状、块状)的连续运输手段，以及固体物件的单件运输手段，在世界产业界中具有悠久的历史。②早在1795年：美国即正式提出了输送带或运输带的概念，并于1858年申请了专利。1933年：英国早对其进行了标准化。20世纪40年代：由于合成纤维、合成橡胶和树脂的迅速发展，并应用于输送带行业，使得输送带产品的面貌发生了划时代的变化，充分显示了输送带的功能性和经济活力。60年代：可说是世界输送带发展快的时期，美欧及日本等工业发达国家，矿山开采的现代化，钢铁、煤炭和化学工业的迅速发展，使得输送带的需求急剧增长，从而形成了输送带行业。 输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。浙江链板输送带
否则会降低布层的附着力。常用橡胶输送带材料的选用与标注橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期专业知识的了解，其内容汇总如下：压缩强度：压缩试验中，试样能承受的极大压缩应力；熔体流动速率：在规定的试验条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量；弹性模量：在比例极限内，应力与材料相应应变之比；塑胶：以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料；橡胶：能改性或已改性成不溶解但能溶胀于沸腾的苯、甲基乙基酮和乙醇甲苯共沸液等溶剂的弹性体，改性后的橡胶，不易在加热和中等压力下重新模制成形，无稀释剂时，在标准室温下拉伸到两倍长度保持1分钟后放松，能在1分钟内回缩到原长度的：粘合剂或装配件中的粘合剂进行固化的温度；固化时间粘合剂：在规定的温度或压力或两者兼备的条件下，装配件中粘合剂进行固化所需的时间;固化时间塑料：塑料充分变硬的时间;固体含量：在规定试验条件下测定的非挥发性物质的质量百分率;拉伸强度：材料拉伸断裂之前所承受的极大应力，当极大应力发生在屈服点时，称为屈服拉伸强度，极大应力发生在断裂时，称为断裂拉伸强度；粘度：流体内部显示的抵抗稳定流动的性能。 海南橡胶输送带随着机械化，自动化程度的提高，近几年来输送带在各类行业中都有着普遍的应用。
输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80%之间。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头极好采用胶接法。输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
随着经济水平的迅速发展，工业皮带在生活中也越来越得到实际的应用了。仙现在就来给大家讲讲输送带的一些应用领域。1、输送带输送线也可用于家电、电子、机械、印刷、食品等各行各业；物流的组装、检测、包装及运输等。线体输送也可以根据工艺的要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体也可选用：直线、斜坡、拐弯等形式；通常称之为“皮带线、流水线、输送线“等等。2、输送带可以输送的物料种类繁多，可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的货件，也可输送各种各样的散料等，其用途之宽泛。3、轻型输送带的结构多种多样，可以在输送带上增加挡板、导条、裙边等附件，来满足各种工艺的要求。输送带输送机连接通常有3种方式——机械连接、冷粘接、硫化连接。冷粘接方式是在常温的环境下使用强力粘合剂将输送带的两侧进行连接；而机械形式的连接常用卡板铆接、输送带带扣、抓子等；硫化连接方式就是将输送带的两侧制成特殊的形式，在一定的温度和压力下施行粘结。输送带覆盖胶面的损伤原因：导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
卸料装置主要有三种方式可供选择：1）犁式卸料器，2）卸料小车，3）可逆配仓胶带输送机，4）多工位伸缩装置。1犁式卸料器犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。其优点是降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速~V=、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。输送带拼接不正确。 输送带是带式输送机的主要组成部件，当输送带遇到撕裂、断带等故障无法修复时，需要更换新的输送带。泰州输送带价格
输送带是现代工业化的进步表现。浙江链板输送带
通常将槽形托辊的两侧辊的外端向输送带的运行方向偏斜安装一个角度。这样，由于托辊倾角的存在，使得两侧托辊对运行输送带产生一定的横向推力。当输送带在正常位置时，两边所受推力大小相等，方向相反。一旦出现跑偏，跑偏侧的横向推力大于另一边，输送带在这种横向推力的作用下，恢复到正常位置。必须指出，采用这种方法输送带和偏斜托辊之间存在相对滑动，将会导致输送带的磨损。因此，侧托辊的倾角不能过大，一般为2°~3°。所以这种方法只对跑偏力不大的情况有效。F为托辊对输送带的阻力，可分解为2个分力，分力Ft垂直于托辊的轴心线，与输送带作用于托辊上使托辊旋转的力形成一对作用力与反作用力；分力Fa指向胶带机的中心线，使输送带不脱离中心线运行，并在运行中具有自纠偏能力。在大型固定式带式输送机上一般均采用回转式调心托辊，采用这种托辊时，如果输送带跑偏时，托架受输送带偏心力的作用而旋转一个角度，这就相当于输送带在一个偏斜托辊上运行一样。这时由于托辊转动圆周速度Vt与胶带运行速度Vd产生一个速度差V，托辊给输送带一个横向力推动输送带向与V相反方向偏移，而回复到正常位置。输送带的工作原理是：由驱动装置拉紧输送带。 浙江链板输送带
