企业商机
压粉机基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 鑫众德
  • 型号
  • 按需定制
  • 是否定制
压粉机企业商机

半自动压粉机(PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:SENSOR的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整.请将系统改为手动模式,执行调整程序时注意须先进行模具的调校后,才能进行SENSOR的微调.请先以十字起子将螺丝放松,以利调整.A.压粉原点感应:原点位置的决定,端看作业行程安排时间而定,设定高度越低则系统反应越快,加工时间则可缩短,请依据经验测试值自行设定,调整完成后,锁紧螺丝即可完成原点SENSOR的设定.B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成***慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。 自动填粉压粉机的正确使用方法。广州半自动填粉压粉机哪里买

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下压式压粉机(UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式;安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源,更换电源接点后,重新启动油箱马达不转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络鼓风机无法转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络压板无法上升下降1、紧急开关按住2、后面工件SENSOR没就位3、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关(距离压板5mm内)后,调整至手动模式,将压板回归至起始点.请立刻关闭电源,与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源,与机械部联络。 北京压粉机厂家报价实验型手动压粉机使用简单方便易操作。

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压粉机作为常见的灌装设备,应用于许多领域。目前市场上的压粉机多为半自动,*在压粉阶段机器操作,需要人工辅助操作,比如填装容器、取出容器等,这样,既造成了人工成本的增加,提高了生产成本,在人工操作过程中又容易发生生产事故。技术实现要素:有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动压粉机,其能自动完成填装、灌装、压合及取出步骤,即该压粉机通过将料体压入粉桶,提高灌装效率。为实现上述目的,本实用新型提供了一种自动压粉机,其包括转盘装置,震动锅,填装装置,灌装装置,压合装置,取出装置,及其主控装置,其中,该转盘装置包括转盘,及其转盘驱动器,该主控装置与该转盘驱动器电气连接;该填装装置包括水平推送器,及其竖直推送器,该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接;该灌装装置包括灌装器,灌装升降器,及其压力感应器,该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接;该压合装置包括压合器,及其压合升降器,该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接,该压合器包括压合杆;该取出装置包括顶杆器,及其抓取器。

半自动压粉机(PC-O4系列)日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,以确保机械的正常运作.操作注意事项1、***次电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全。 实验型手动压粉机批发价是多少?

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自动填粉压粉机(PC-O2系列)标准规格(1)机台规格本产品PC-SO2系列的规格如下:1、外观尺寸:1660mm(L)x850mm(W)x1750mm(H).2、工作台:1660mmx850mmx1020mm3、机身材质:采用不锈钢(SUS304)机身设计.4、桌面高度:1020MM.5、重量:600kg.6、电源:AC380V/3φ/50Hz.7、工作压力:0~150kg/CM2.8、比较高压力:150kg/CM2.9、使用气压:5-6kgf/cm2(2)功能规格1.入模时手没脱离压粉处不能启动2.预压时间设定3.施压时间设定4.压粉次数设定5.布长设定标准规格。 实验型手动压粉机厂家哪家好一点?珠海实验型增压缸压粉机厂

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半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。 广州半自动填粉压粉机哪里买

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压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.打粉机存在不便对吸附在装置内壁上的粉料进行清理...

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