扩散焊的分类
根据被焊材料的组合方式和加压方式的不同，扩散焊可以分成：同种材料扩散焊、异种材料扩散焊、加中间层的扩散焊、过渡液相扩散焊、超塑性成形扩散焊、热等静压扩散焊等。
创阔金属对超塑性是指在特定的条件下，即在低的应变速率(ε=10-2～10-4s-1)，一定的变形温度(约为热力学熔化温度的一半)和稳定而细小的晶粒度(0.5～5μm)的条件下，某些金属或合金呈现低强度和大伸长率的一种特性。其伸长率可超过很高以上，如钢的伸长率超过500%，纯钛超过300%，铝锌合金超过1000%。目前常用的超塑性成形的材料主要有铝合金、镁合金、低碳钢、不锈钢及高温合金等。 铜与钛的扩散焊接技术。14目不锈钢丝网
真空钎焊指在真空条件下，不施加钎剂而直接利用钎料的熔化、润湿以及铺展作用填充母材被连接表面间的间隙， 通过钎料与母材界面的冶金反应以及钎料的降温凝固过程获得焊接接头的一种焊接方法。
真空钎焊的特点：
1、其真空操作环境不至于出现产品的氧化、增碳、脱碳和污染变质等现象，接头清洁度好，强度高。
2、钎焊温度一般远低于基体熔点，且整体受热均匀，热应力小，变形**小，特别适宜精密产品的焊接；
3、可钎焊的金属种类多，特别适宜钎焊铝及铝合金，钛及钛合金，不锈钢，高温合金等，也适宜钛，锆，铌，钼，钨， 钽等同种异种金属焊接，以及复合材料，石墨，陶瓷，玻璃和金刚石等材料。
4、适宜复杂结构产品设计。解决了带有狭窄沟槽、极小过渡台、盲孔、密闭容器、复杂形状产品的设计制造。 325目筛网真空扩散焊接的特点。
钢与钛的扩散焊接：
采用扩散焊方法焊接钢与钛及钛合金时，应添加中间层或复合填充材料。
中间层材料一般是V、Nb、Ta、Mo、Cu等，复合填充材料有：V+Cu、Cu+Ni、V+Cu+Ni以及Ta和青铜等。
钢与铜及铜合金扩散焊接：
钢与铜及铜合金扩散焊时，加热温度750℃、保温时间20～30min的条件下实施扩散焊，通过金相分析可观察到扩散焊接头中有共晶体。
钢与铜扩散焊的焊接参数为：加热温度900℃，保温时间20min，压力5MPa，真空度1.33×10-2～1.33×10-3Pa。
为了提高钢与铜及铜合金扩散焊接头的强度，可采用Ni作中间过渡层。
腔体分层扩散焊
腔体分层扩散焊是一种针对复杂内部结构（比如复杂内腔结构）部件化整为零完成机械加工后再化零为整扩散连接成所需整体的制造工艺。其步骤是：首先，建立目标件的三维结构图形；然后，通过选取合适位置沿三维结构图形特定方向的逐层剖切，获得多层易于加工的较薄厚度的二维层状结构零件图；第三，通过各种精密加工或切割，按图制造加工出各层状结构零件；第四，将各层状零件按顺组合，并利用扩散焊接获得目标零件。 腔体分层扩散焊原则上可以制造任意复杂结构部件，且制造具有内部流道或者腔体等复杂内部结构的部件时具有无可替代的优势。
创阔金属换热器板片，流道片加工与扩散焊接整体。
铝及其合金，
铝及其合金具有很好的传热与散热性能，利用扩散焊制成铝热交换器、太阳能热水器、电冰箱蒸发器等。
耐热钢和耐热合金，扩散焊可以焊接多种耐热钢和耐热合金，可以制成高效率燃气轮机的高压燃烧室、发动机叶片、导向叶片和轮盘等。异种金属，
扩散焊可以将非铁金属与钢铁材料焊在一起，如用Ti和CoCrWNi耐热合金制成蒸汽轮机、高导无氧铜和不锈钢制成火箭发动机燃烧室的通道等。
非金属与金属，用扩散焊可将陶瓷、石墨、石英、玻璃等非金属与金属材料焊接，例如，钠离子导电体玻璃与铝箔或铝丝焊接成电子元件等。
高精度不锈钢滤网网孔焊接。14目不锈钢丝网
不锈钢与钼扩散焊 ：
不锈钢（1Cr18Ni9Ti和1Cr13 )与钼扩散焊能获得质量稳定的接头。
可采用添加中间层，中间层材料一般为Ni或Cu。
陶瓷材料的扩散焊：
陶瓷材料扩散焊的主要优点是：焊接强度高，尺寸容易控制，适合于焊接异种材料；
不足之处是焊接温度高、时间长且须在真空下进行，成本高，试件尺寸和形状受到限制。
陶瓷材料扩散焊的方法有：①同种陶瓷材料直接焊接。②用另一种薄层材料焊接同种陶瓷材料。③异种陶瓷材料直接焊接。④用第三种薄层材料焊接异种陶瓷材料。
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