接头扣压是高压软管总成生产的关键工序,也是直接决定扣压后软管总成质量好坏的决定性因素,我们采用径向扣压,通过扣压模具内径尺寸的收缩对接头外套施加垂直与软管轴线方向的挤压力,使外套直径缩小,并与芯管配合夹紧软管,那么扣压量的大小直接影响软管和接头之间的密封性能、抗拔脱强度和使用寿命。计算软管扣压量的经验公式为:
ε=d0-d1-DX+D0-D1+D2×**
d0-d1-δ其中ε为软管壁厚压缩百分率,%(取决于内胶层物理机械性能);d0为软管骨架层外径,mm;d1为软管内径,mm;DX为外套扣压后的外径,mm;D1为外套扣压前的外径,mm;D2为芯管的外径,mm;δ为软管骨架层厚度(包括钢丝交叉、重叠的实际厚度),δ=钢丝直径×管壁内钢丝实际层数×2,mm。 技术工艺方面,公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。江苏卡套软管总成联系方式
福事特液压橡胶软管总成生产所使用的胶管,必须按相应的技术标准进行检验,确认是否符合胶管总成的各项性能指标和使用要求。在检验中着重注意以下几个方面。
胶管的规格尺寸及实际偏差。由于胶管的内外径和骨架层外径都会有波动,如果波动范围超过了允许的限度,就无法保证胶管接头扣压量的均衡,胶管总成的质量就很难保证。因此,对胶管总成生产所选用的胶管,应严格检查内径、骨架层外径是否符合要求,对外径偏差,要求可以适当放宽。 江苏安全软管总成生产商软管总成在工艺上采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质。
福事特液压是以生产液压管接头、软管总成、钢管总成、液压泵站为主的大型液压产品制造商。在液压产品及液压系统技术的应用开发方面已有15年的技术经验积累。现有在职员工240余人,各类专业技术人员近占30%,其中技术工程师及液压**20人,公司拥有100亩生产基地,具有8000平米的钢结构专业化的生产车间、先进的CNC数控车削中心、产品试验中心、德国进口的CNC三座标弯管机、钢管扩口机、卡套预装机、日本松下全自动氩弧焊机、德国进口的管管焊机、半自动气动切割机等设备。在产品技术上,我们引进EO硬管卡套技术和无需剥胶的软管扣压技术,确保液压系统管路可靠性、无泄漏的技术要求。在液压管路方面有很强的设计、开发和现场安装能力,能够帮助用户解决泵—阀—油缸—管路的整套方案,为广大用户在液压系统设计、制造和应用方面提供质量、高速、快捷的个性化服务。多年来我司一直坚持以DNV ISO9001:2008质量管理体系来运营和管理企业,采用完善的质量、计量、理化的检测手段,其管理、生产、服务覆盖于全过程,从而为生产高性能高质量的产品提供安全保证。产品广泛应用于矿山机械、工程机械、冶金设备、造纸设备、建筑机械、船舶、**等领域。
胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经**设备扣压而成,用来连接液压系统中各类液压元件,主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下,进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体能量。高压胶管总成一般是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ至Ⅵ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动等领域。 软管总成是指包括软管和两端接头部分的成品。
技术工艺方面: 公司主要生产软管总成,钢管总成和过渡接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机、数控扣压机等全套制造设备以保证产品的品质,严格选用高可靠性的进口和国产软管原材料,软管接头采用自制件或进口,提供各种密封形式以及各规格连接形式,全部规格均按照高于国家标准的要求通过型式试验验证。钢管总成采用DIN标准高精度冷拔、无缝钢管;数控弯管成型,冷弯不变形,内外表面光洁;双刃多点支撑形成有效密封;采用自动焊接设备和管口成型设备,扩口锥面精度高,焊缝可靠、成型美观、无氧化;采用标准化酸洗磷化线和自动喷涂线进行表面处理,产品清洁美观。过渡接头采用ISO8434系列较新国际标准,严格选用材料;提供各种密封形式以及各规格管接头;制造工艺:锻造+数控车削成形;管接头表面处理工艺种类多样可采用采用镀锌钝黄、镀达克罗、镀镍磷、军绿、表面氧化等多种处理方式;并且可按非标图纸加工制造 能提供碳钢和不锈钢管接头。其中软管总成在工艺上采用公司自行研发的成熟不剥胶扣压技术,采用进口的软管切割机。卡套软管总成生产供应
为**产品制造商提供管接头、硬管总成件。江苏卡套软管总成联系方式
高压橡胶软管总成广泛应用于矿山、冶金、化工等机械设备中,尤其是井下综采设备和工程机械使用更为普遍。接头与软管连接形式有两种:扣压式和可拆式。扣压式软管接头结构简单、使用可靠、外形尺寸小、加工方便,采用**工具装配。目前,高压软管的连接多数采用金属快速接头,其结构为金属内芯与外箍将软管扣压成。扣压式软管接头压缩量的大小,直接影响着接头连接性能。压缩量的含义是橡胶层线变形的百分数,压缩量的标准是建立在大量实验基础的。传统的压缩量控制方式为位移控制方式,其压缩量精度与芯涨量、软管内径、套筒内径、软管钢丝层外径等制造精度有关,需要变动相应扣压后的D值。而实际生产中不便去检测这些参数。因此存在精度难于控制的问题。高压橡胶软管在使用过程中,除软管本身的质量外,管接头的质量直接影响机械设备的工作性能和安全生产,而扣压量是否合理直接关系到管接头的质量。因此,准确控制扣压量,是提高压橡胶软管接头质量的关键,高压橡胶软管和金属快速接头的材质性能和尺寸也是影响扣压质量的重要因素。 江苏卡套软管总成联系方式
彩钢夹芯板机作业指导书 仔细检查输胶管和滴胶管。1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源,检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行等机构运行情况,有无松动、接触不良等,确认一切正常,方可开机生产。3.根据生产加工单上的板材规格,调整好上下机架的间距,切割机上下刀之间的间距。并将生产长度、数量等信息输入主机电脑4.将上下彩板卷或pvc平板卷、锡箔纸卷分别装进复合板卷芯或料支撑杆,用行车吊置上彩板机架和下彩板机架,并且同机架上的彩板调节机构连接好。5.将夹芯板机卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将泡沫人工送入进料装置。7.将上下彩板接好引板,引入主机内,泡沫同时送入到位。8.将主...