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    本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进行润滑，以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小，一般用内六角螺丝锁紧，直接泵油时因为支重轮内部空气阻力，油难以注入。同时，因为支重轮所处的工况复杂、恶劣，一旦出现密封性降低，引发漏油，就会使泥水进入，继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏，整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。上海打磨机注油机代理。冲击钻注油机厂家

    提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。江苏避震注油机报价北京切割机注油机代理。

    参照图1和图3，***点胶阀51和第二点胶阀52的下方均设置有定位组件4。定位组件4包括固定板41和固定座42，固定座42的底部与固定板4131固定连接，固定板41四角均开设有沿固定板41长度方向设置的***腰形孔411，***腰形孔411通过***紧固螺栓412与工作台1固定连接，***腰形孔411也便于调整固定板41的位置；固定座42的两侧均设置有红外感应器43，红外感应器43固定在固定板41上，红外感应器43一侧为输入端，一侧为输出端，红外感应器43与注油组件5电连接；固定座42的上方开设有安装槽421，安装槽421的形状与调光电机本体100的形状一致，固定座42的内部穿过安装槽421设置有通孔422，红外线能够通过通孔422线连接，调光电机本体100放置在安装槽421后能够将红外线隔断。通过红外感应器43是否连通选择是否进行注油。具体实施过程：在使用时，工作人员先将大齿轮101放置在调光电机本体100内部，然后放置在位于压合柱33下方的固定座42内，此时，调光电机本体100将红外信号隔断，然后同时按下两侧的控制开关12，液压气缸32带动压合柱33向下运动将大齿轮101压合在调光电机本体100的内部，***点胶阀51也同时对放置槽103内进行注油，此时位于第二点胶阀52下方的红外感应器43相接通。

    设备的结构黄油定量加注机由底座、油桶、气动黄油泵、气源控制装置、定量阀、高压软管、快换接头以及预施压装置的压板、施压弹簧等部分组成。对于0#︿2#油脂在没有配置压油板的情况下均能顺畅注入：此时若配置压油板反而会使油脂上翻，造成换油不便及油品污染。用户可自行将压油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂，建议选用压油板，使作业更加顺畅。在特别寒冷地区，使用2#油脂时也建议选用压油板。四、油脂定量加注机设备的使用和保养（一）、准备工作：1、准备好︿。2、把注油***用高压软管连接在定量阀的出口端，连接时必做好各连接部分的清洁工作。用扳手拧紧螺帽，以免漏油（高压管的长短由各使用单位根据使用环境而选定）3、，提住扶手稍微倾斜的将泵体从桶内取出。4、把润滑脂桶直接放入贮油桶内，将油压板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中，使泵体支撑在桶盖上，应该使吸油管完全埋在油料中，接近桶底更好。5、将气源连接到空气进口处的快速接头6、接通气源，将快换接头插入设备的进气口，这时设备就会作往复运动，在往复运动过程中排气孔排气是正常现象。注：设备开始正常工作，油料逐步充满管道，油压逐步升高片该后，往复运动的速度明显减慢，直到停止往复运动。上海电动工具注油机代理。

    具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。术语“***”、“第二”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“***”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一参阅图1及图2，本实施例公开了移动式油脂注油机，包括底座1、油桶2、吸油泵6及压油板11。所述油桶2设置在底座1的顶部中心处。所述压油板11设置在油桶2的内部，所述压油板11的顶部连接有活动组件。所述活动组件的固定端固定在底座1上。所述吸油泵6固定在活动组件上。黑龙江定量注油机代理。冲击钻注油机厂家

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    本实用新型涉及轴承注油设备领域，尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术：轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法，可以有效减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热，防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油，费时费力，并且时间一旦把握不好，便会导致上油时间间隔太长，润滑不够，导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢，只能使轴承部分有油、注油不均匀，轴承运作不流畅，导致生产效率低下，轴承使用期不长。技术实现要素：本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题，提出一种封闭式轴承注油机，以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机，包括：下箱体(1)和上箱体(4)；所述下箱体。冲击钻注油机厂家

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