喷雾干燥的意义及多级喷雾干燥机适用形式 出于不同的需要,喷雾干燥机也有许多分类方法,如按气液流向分有并流式(顺流式)、逆流式和混流式;按雾化器的安装方式分有上喷下式、下喷上式;按系统分有开放式,部分循环式和密闭式等等。众所周知,喷雾干燥的雾分器有多种,但按其雾化基理,雾化器分为离心式、压力式和气流式三种。习惯上,人们对喷雾干燥机按雾化方式进行分类,也就是按雾化器的结构分类。将喷雾干燥分为转盘式(离心式)、压力式(机械式)、气流式等三种型式。大量使用喷雾干燥机是近二十年的事,我国相当早工业化的应是气流式喷雾干燥机。但随着离心式、压力式喷雾干燥机的成功开发,气流式喷雾干燥机能量消耗大的缺点就显现出来(雾化器消耗的能量是另两种的4~8倍)。 喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。采用这种干燥方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,可以获得30~500μm的粒状产品。而干燥时间极短,一般干燥时间为5~30s。适用于高热敏性物料和料液浓缩过程中易分散的物料的干燥,产品流动福建中空桨叶干燥机定制
碳酸钙业用干燥设备的发展现状与特点(3) 因此,组合干燥设备应该包括:提供热源设备,一、二级干燥设备,尾气收“尘”设备等,希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章,在组合干燥设备方面做文章,服务别人,发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了,实现了设备效率高、环境友好,其他品种干燥问题就好解决了。总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积小、操作环境安全卫生。目前,无机盐行业使用较普遍的干燥设备有:旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。 福建中空桨叶干燥机定制
  (4)针对设备安装环境选择材料在很多情况下,尽管上述条件都能满足要求,还要注意设备安装环境对材料的要求。如果安装在化工厂的设备,环境对设备、对控制系统、电器系统有无腐蚀性都要认真考虑,拿出合理的设计方案。
  3、干燥设备的防腐方法大多数干燥设备都是以焊接件、平板、筒体组成。真对不同用途的干燥器进行防腐处理,下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。
  (1)磷化——钝化工艺在振动流化床干燥机的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺,是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天,也不会锈蚀。它的操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。
  (3)奥氏体镍铬不锈钢焊接的探讨干燥设备中,有许多是板材焊接结构件,大部分板材为1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接过程中常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命及使用性能。奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性,需要采用特殊焊接工艺方法来焊接。晶间腐蚀是高合金钢主要问题之一。这种钢本身耐蚀性高,但焊接过程中降低了耐蚀性。奥氏体钢焊接时其腐蚀形式有:整体,局部,晶间腐蚀。国内某厂引进国外的干燥设备,布袋除尘器的不锈钢架因焊接方法不当破坏了材料的组织结构造成晶间腐蚀,干燥过程中物料中含有酸性成分,钢架很快造成断裂。
  干燥技术发展到如今,作为一项工程技术,成功与否不仅与干燥理论水平有关,与设备结构、材料选用、加工制造方法的关系也十分密切。综合多种因素,制定合理的加工制造方案具有重要的经济意义。
回转滚筒干燥机工作原理 回转筒干燥机出口侧的物料虽然温度在升高,但此时的热风温度已经降低,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风入口温度,不会影响产品的质量。这对于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料行业中铵基盐的干燥是适宜的。但对于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,以免发生燃烧。 另外,对于附着性较大的物料,选用并流干燥也十分有利。在逆流式中热风流动方向和物料移动方向相反。对于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率**燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10 -20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。 常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0 .6m /s,空气速度在1.5~2 .5m /s范围内。福建中空桨叶干燥机定制
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(7). 蛋白质凝胶分析:血浆蛋白粉本身是一种蛋白质,高温会导致蛋白质变性,产生凝胶现象。取5g样品加40ml的水放置在恒温水浴箱中调制在100℃等待10~15分钟取出,观察其凝固状态和颜色。品质高的血浆蛋白粉应该是凝固且凝固体颜色均一;品质低的血浆蛋白粉会出现颜色不一或颜色中带有褐色成分,可能混杂血球蛋白和血粉杂质缘故;如果血浆蛋白粉呈现流动状,可能掺有大豆蛋白等植物性物质的缘故。
(8). 挥发性盐基氮(VBN)测定:挥发性盐基氮是指动物性食品由于酶和细菌的作用。在**过程中,使蛋白质分解而产生氨及胺类等碱性含氮物质。挥发性盐基氮(VBN)能准确反应血浆蛋白粉的新鲜度,VBN含量越低,其新鲜度就越高;含量高,表明血浆蛋白粉变质,变质的血浆会破坏血浆的营养成分,隐含致病因子并导致血浆蛋白粉的消化率降低。一般血浆蛋白粉中挥发性盐基氮(mg/100g)含量小于25,超过35则有明显的**气味。测定挥发性盐基氮的方法为半微量定氮法。研究表明,在不同贮存条件下,血浆蛋白粉每季度的VBN差异不明显,VBN差异主要来源于血浆蛋白粉生产过程,即生产血浆蛋白粉的原料是否新鲜。
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