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    通过拉杆1可以方便的移动抽油注油机。本实用新型的一种抽油注油机在进行变压器内部电弧试验时，完整注油抽油过程如下：试验时，将抽油注油机移动到位，关闭四个阀门，将输油管10的***油口和第二油口分别连接到储油桶油管12与变压器样品的油管11上；给变压器注油：将阀门a13、阀门d16开启，其余阀门保持关闭；启动电动机5完成注油工作；试验后将变压器内部油抽出：将阀门b14、阀门c15开启，其余阀门保持关闭；启动电动机5完成抽油工作；试验结束后，移除变压器油管11与储油桶油管12，将油管内剩余油倒入盛油槽3内集中处理。本实用新型的抽油注油机，结构简单、便于移动，抽油注油控制方便，在试验过程中节约了大量的人力与时间，盛油槽结构使得在拆卸油管过程中，所有的废油可以收集起来，不造成试验环境的脏污，具有较好的应用价值。应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照前述权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于***之目的。安徽充电钻注油机代理。浙江自动注油机电话

    进入下气缸10。所述排气套固定座8上设置插销9，所述排气套2上设置多个与插销9配合的插销孔，插销9和插销孔配合能够对排气套2进行固定。排气套2外侧圆周还设置收油槽，能够将排气套上排气孔上的漏油进行回收。所述下箱体1顶部还设置工作台14，方便工作过程。所述下箱体1底面四角分别设置滚轮，方便设备的移动。本实用新型的注油机通过调整排气套和上压盘的尺寸可用于内经大于10外径小于200系列滚棒型、滚珠轴承的注油；本实用新型适用于压力源不大于101mpa，系统压力经调节后小于等于1mpa，上气缸使用气压为，气缸生成的压力为，下气缸使用气压为，气缸生成向上压力位，工作温度为-23℃至70℃，可用于各种润滑脂。本实施例提供的封闭式轴承注油机的工作原***源接好后，上压盘7会自动上升到一定位置，将顶杆6向下调整轻轻顶在上压盘7的压环72上，将轴承放入排气套2内，踩下脚踩阀11，高压气体会分成两路，一路流向上气缸3的进气口，使上压盘7向下运动，直到上压盘7压在排气套2上；另一路流向下气缸10的进气口，使连接杆13向上运动，使油腔12内的润滑油脂向上运动，产生推力，油通过排气套2底部的进油口被压进排气套2内，至排气套2上出油孔无空气排出，都是连续的油挤出。山东电机注油机电话黑龙江螺丝刀注油机代理。

    参照图1和图3，***点胶阀51和第二点胶阀52的下方均设置有定位组件4。定位组件4包括固定板41和固定座42，固定座42的底部与固定板4131固定连接，固定板41四角均开设有沿固定板41长度方向设置的***腰形孔411，***腰形孔411通过***紧固螺栓412与工作台1固定连接，***腰形孔411也便于调整固定板41的位置；固定座42的两侧均设置有红外感应器43，红外感应器43固定在固定板41上，红外感应器43一侧为输入端，一侧为输出端，红外感应器43与注油组件5电连接；固定座42的上方开设有安装槽421，安装槽421的形状与调光电机本体100的形状一致，固定座42的内部穿过安装槽421设置有通孔422，红外线能够通过通孔422线连接，调光电机本体100放置在安装槽421后能够将红外线隔断。通过红外感应器43是否连通选择是否进行注油。具体实施过程：在使用时，工作人员先将大齿轮101放置在调光电机本体100内部，然后放置在位于压合柱33下方的固定座42内，此时，调光电机本体100将红外信号隔断，然后同时按下两侧的控制开关12，液压气缸32带动压合柱33向下运动将大齿轮101压合在调光电机本体100的内部，***点胶阀51也同时对放置槽103内进行注油，此时位于第二点胶阀52下方的红外感应器43相接通。

    提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。安徽起子机注油机代理。

    这时设备压力达到平衡状态，油压也达到比较高值，只要转动一下手动换向阀，高压油就充满定量阀中定量缸的一侧，随着油料输出注油泵从平衡趋向不平衡，注油泵能自动往复运动来补充油的输出，当油压达到比较高值又充满管道时，泵又自动停止往复运动。由于定量值大小不同，以及定量阀出口管路长度的不同，可能需要来回转动换向阀好几次才可以有油脂输出管路，因为要好几次的定量值才能充满出口管路的容积。在油压比较高值时需检查一下各连接部分是否有泄漏现象，做好上述工作后，就可以进行定量注油操作了。（二）设备的保养：对设备进行适当的保养工作，使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命保证其高效率的必要手段，下面是高压注油泵使用保养工作的几点清注意事项：1、压缩空气要进行过滤和干燥，避免脏东西及水分进入泵体而磨损气缸及其其他零件。2、使用压缩空气压力不要超过，3、工作休息时应罐卸下快换接头，并扳动注油板扳机使设备内油压降低，避免高压让管长时间受压过早损坏。4、空气泵部份需定期加润滑油。经常性从空气进口处滴几滴油。5、在拆修过程中，必须注意被拆零件的精度，切勿碰毛或轧坏，装配时也同样注意。6、切勿长时间空载往复运动。黑龙江风炮注油机代理。江苏角磨注油机供应

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    本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进行润滑，以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小，一般用内六角螺丝锁紧，直接泵油时因为支重轮内部空气阻力，油难以注入。同时，因为支重轮所处的工况复杂、恶劣，一旦出现密封性降低，引发漏油，就会使泥水进入，继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏，整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。浙江自动注油机电话

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