适合于冲压加工的钣金材料非常多,应用于电子电器行业的钣金材料包括:
⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。
⒋ 不锈钢SUS301 Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌ 不锈钢SUS304 使用较多的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。 手板模型打样表面精加工如何处理?东莞工程样件CNC机加工 钣金工厂
后处理方法
1.打磨:
打磨是很常见的表面处理技术的一种,一般借助粗糙物体(如含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能,除去工件表面上的毛刺、机加工纹路、粘接痕迹等缺陷,从而提高工件的平整度,降低粗糙度,使工件表面平滑,精细。
2.抛光 :
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰和加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。 上海光敏树脂CNC机加工 钣金厂家外观手板的上色表面处理要求。
激光切割工艺
对于80.5mm--86mm厚的板材.大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔:金属对10.6urn激光束的起始吸收率只有0.5%~10%。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体,每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入,因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后.光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化物质所包围。然后.与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。
熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并进行零件加工。英文简称CNC,是英文Computerized Numerical Control的缩写,又称数控机床、数控车床,中国香港和广东珠三角一带则称为电脑锣。
数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。 CNC加工与3D打印手板它们的区别在哪里?
CNC数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用更佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。 什么叫做后处理加工?广东光敏树脂CNC机加工 钣金材料
金属件,塑料件,外观件加工。东莞工程样件CNC机加工 钣金工厂
在我们生活中的任何地方,都有值得观察和思考的事情。我们生活中不可缺少的油箱、油桶和通风管道的烟囱和弯管,都是用金属板做的。金属板被加工成我们需要的各种规格的金属板。它给我们的生产和生活带来了许多变化。这种金属板加工行业有一个专业术语叫金属钣金加工。
钣金是一种钢材加工技术,属于冷加工工艺,属于钢材加工行业。根据国际上对钣金的定义,钣金是对金属薄板的一种比较完整的冷加工工艺,通过剪板,切板,拼接等工序成型,比如我们在大街上常见的汽车钢板机身,就是通过钣金加工工艺制成的。 东莞工程样件CNC机加工 钣金工厂
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