重力式平衡机- -般称为静平衡机。它是依赖转子自身的重力作用来测量静不平衡的。如图， 置于两根水平导轨上的转子如有不平衡量，则它对轴线的重力矩使转子在导轨上滚动，直至这个不平衡量处于比较低位置时才静止。被平 衡的转子放在用静压轴承支承的支座上，在支座的下面嵌装-片反射镜。 当转子不存在不平衡量时，由光源射出的光束经此反射镜反射后，投射在不平衡量指示器的极坐标原点。如果转子存在不平衡量，则转子支座在不平衡量的重力矩作用下发生倾斜，支座下的反射镜也随之倾斜并使反射出的光束偏转，这样光束投在极坐标指示器上的光点便离开原点。根据这个光点偏转的坐标位置，可以得到不平衡量的大小和位置。重 力式平衡机*适用于某些平衡要求不高的盘状零件。
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立式平衡机有哪些特点
立式动平衡机是指转子旋转轴方向垂直于地面的平衡机。通常适用于一些圆盘类或者轮类零件。比如飞轮，离合器，车轮总成等；立式动平衡机又能细分为*能进行单面平衡的和能进行双面平衡的两种类型。
飞轮、离合器、皮带轮等长径比较小的转子用单面立式平衡就足以满足平衡精度要求，因此这类转子常使用 单面立式动平衡机。因为是单面测量，所以传感器只需一个就可以了，也不需要校正平面分离电路。机械结构上，由电机经皮带轮带动主轴旋转，安装有主轴的摆架用两枚平行板簧支承，这样使得主轴振动*有一个自由度，同时依靠板簧承载转子与摆架的重量。主轴上端有一法兰，法兰上有配合表面，转子通过夹具与法兰安装到一起。
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动平衡机的主要作用
动平衡机主要是用来测定转子不平衡的仪器,改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动。动平衡机每次工作前应擦净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油.移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,绝不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
动平衡机作旋转运动的物体将产生离心力，离心力随速度和质量的增大而增大，如果物体质量分布不均或中心偏离，则将引起旋转中的振动，影响运动的性能;当振动的频率接近旋转基座的固有频率时将引起共振，而导致事故，因此做旋转运动的物体有必要消除这种不平衡因素;对于汽车的高速行使轮胎平衡机的出现起了非常大的作用。
我们在使用动平衡机的时候经常会出现一些灵敏度不太好的问题，这种问题严重的影响了我们的测量精度，所以我们在使用的时候一定要注意好动平衡机灵敏度的问题，我们在使用的时候经常会因为外界因素，从而使得动平衡机的灵敏度减小，那么我们在使用的时候影响动平衡机灵敏度的因素有哪些呢？
1、寄生质量：动平衡机振动系统参振质量包括工件质量及摆架、支承质量，其中摆架和支承质量为寄生质量。参振质量大，不平衡力作用不明显，振动效果差。也就是寄生质量的存在使得动平衡试验机机械灵敏度降低。为了较大灵敏度，应尽量减小摆架、支承的重量。
2、量面：动平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，测量面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大。
3、转速：动平衡机的转速越高，不平衡离心力越大，振动越明显，振幅大，动平衡机的灵敏度越高，但转速的选择要考虑另外的影响，一是平衡转速与动平衡机的固有振动频率之间关系，要远离共振区。
4、校正面：动平衡机的振动系统是围绕振动中心摆动，不平衡量是测量面上的不平衡，校正面离振动中心远，不平衡力作用越明显，振幅大，同时灵敏度与校正平面间距离及测量平面间距离的乘积成正比。 上海申克机械有限公司致力于提供平衡服务，欢迎您的来电！
如何理解平衡机精度
平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比，它是衡量你平衡效率的指标，一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢？
1:平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精度范围后，肯定在变化，比如说工件不存在不平衡量，平衡机是无法确定不平衡量和角度的，也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。
2:平衡机在重复装夹工件的情况下，平衡机检测出的数值和角度存在变化，是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素，导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移，有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现，所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的，只能说是尽量减小误差，但是无法消灭。
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