本实用新型涉及轴承注油设备领域,尤其涉及一种封闭式轴承注油机。背景技术:轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承注油是一种有利于轴承的使用、延长轴承的寿命比较常见的方法,可以有效减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘、防止金属、延长疲劳寿命、防止轴承过热,防止润滑油自身老化。现有的轴承注油方式为定期人工上油,费时费力,并且时间一旦把握不好,便会导致上油时间间隔太长,润滑不够,导致轴承过度磨损。另有注油器上油速度慢,只能使轴承部分有油、注油不均匀,轴承运作不流畅,导致生产效率低下,轴承使用期不长。技术实现要素:本实用新型主要解决现有技术轴承注油采用人工上油、费时费力以及现有注油器上油速度慢、注油不均匀、生产效率低等技术问题,提出一种封闭式轴承注油机,以对轴承进行均匀注油、提高生产效率。本实用新型提供了一种封闭式轴承注油机,包括:下箱体(1)和上箱体(4);所述下箱体。吉林打磨机注油机代理。吉林自动注油机代理
提高了注油效率,同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气,并由报警器发出警报,根据流量计可以在注油阶段,判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间,做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图;图2为本实用新型的连接关系示意图;图3为本实用新型实施例2的结构示意图;图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明:(1储油仓,2设备仓,3油泵,4真空泵,5油滤器,6分流器,7支重轮,8***电磁阀,9第二电磁阀,10流量计,11压力计,12通气阀,13真空计,14第三电磁阀,15报警器,16轴套,17长轴体,18轴承,19中空管路,20***开口,21第二开口,22进气阀,23***支管,24第二支管,25旋转密封件,26转盘,27锁止装置,28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示,本实用新型的一种支重轮7智能注油机,包括储油仓1和设备仓2,储油仓1内设有电热管,设备仓2内设有油泵3和真空泵4,油泵3进油端与储油仓1连通,油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5,油泵3出油端通过管道连接有分流器6,分流器6为三通管,油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。北京定量注油机大全安徽冲击钻注油机代理。
所述上压盘7包括:压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73;所述压柱71滑动套在压环72中,压柱71的顶部设置压盘连接件74,压柱71的底部套有胶圈75;两根导向柱73分别固定在压环72中,两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接;所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5,所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6;所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动,导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时,在上气缸3活塞杆向下运动时,上压盘7整体向下运动,在压住轴承时,压柱71在压环72中向下伸出,压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈;在上气缸3活塞杆向上运动时,胶圈75把轴承带出;当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时,上压盘7的压柱71继续上升,压环72给轴承一个向下的力,直至压柱71完全从轴承内拔出后,轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12,所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13,所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接;具体的,连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。
图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合组件;31、安装板;311、***滑槽;32、液压气缸;33、压合柱;34、水平连接板;4、定位组件;41、固定板;411、***腰形孔;412、***紧固螺栓;42、固定座;421、安装槽;422、通孔;43、红外感应器;5、注油组件;51、***点胶阀;52、第二点胶阀;6、调节组件;61、***t型板;611、第二腰形孔;612、第二紧固螺栓;62、第二t型板;621、第二滑槽;63、固定柱;631、第三紧固螺栓;632、调节螺母;7、安全防护组件;71、防护玻璃;72、安全光栅;8、储气罐;81、进气管;82、出气管;9、油箱;91、进油管;100、调光电机本体;101、大齿轮;102、小齿轮;103、放置槽。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:参照图2,为本实用新型公开的一种调光电机用注油机,包括工作台1、支撑架2、压合组件3、定位组件4、注油组件5、调节组件6和安全防护组件7。定位组件4和支撑件固定在工作台1的上方,支撑架2上固定安装有压合组件3、压合装置的一侧设置有调节组件6和注油组件5,工作台1的四周固定设置有安全防护组件7。上海打磨机注油机代理。
本实用新型涉及加油设备技术领域,尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术:支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件,工作时承受巨大压力,内部磨耗严重,经常需要对其内部进行润滑,以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小,一般用内六角螺丝锁紧,直接泵油时因为支重轮内部空气阻力,油难以注入。同时,因为支重轮所处的工况复杂、恶劣,一旦出现密封性降低,引发漏油,就会使泥水进入,继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏,整个支重轮都需弃换的恶性后果。因此如果能及时了解支重轮的密封情况,尽早消除隐患,无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素:本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种支重轮智能注油机,包括储油仓和设备仓,设备仓内设有油泵和真空泵,油泵进油端与储油仓连通,油泵出油端通过管道连接有分流器,油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接,分流器主管通过管道连接支重轮注油口,分流器的第二支管通过管道连接真空泵,油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。黑龙江螺丝刀注油机代理。吉林自动注油机代理
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中空管路19设有两个分别位于长轴体17轴端面和圆周曲面上的***开口20和第二开口21,***开口20旁的长轴体17上设有进气阀22,轴套16上设有与第二开口21配合的***支管23和第二支管24,第二开口21两侧的轴套16与长轴体17之间均设有旋转密封件25,长轴体17另一轴端面上设有控制长轴体17转动的转盘26,轴套16设有对转盘26转动角度进行固定的锁止装置27。工作原理:本实施例中分流器6具有手动转动切换抽真空通道和进油通道的功能,分流器6***开口20连接支重轮7注油口,抽真空时第二开口21对准第二支管24,当真空值达到plc内的真空设定值时,关闭真空泵4,手动转动分流器6,将第二开口21对准***支管23,进行注油操作。本实施例与实施例1相比,优点在于第二电磁阀9和第三电磁阀14始终保持开通状态,不必频繁开闭。以上所述的,*为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。吉林自动注油机代理
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产品详情1:本机采用气动原理,主要针对汽车轴承加注润滑脂,如果配da83ae77-e9b9-45aa...
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