通过机械破碎、风选、筛选实现玉米秸秆的皮瓤分离，与现有整根秸秆压裂剥瓤方法相比，大幅节省人力，秸秆加工损耗少，秸秆利用率高，离后的秸秆皮、秸秆叶短丝的纤维素、木质素、半纤维素含量高，纤维长、韧性好、机械强度高，可作为工业原料用于造纸工业、人造板工业等领域，实现高值利用，分离后的内瓤含有较多的糖、蛋白质和粗脂肪等营养物质，适于用作动物饲料、有机肥等领域，筛分的出来的碎屑可作为发酵工业原料、动物饲料和农作物基质的原料，统一收集后加入生物菌、水等物质，混合均匀发酵后可制成制作农业、园林上使用的基质。玉米秸杆皮瓤分离机单机的研发和应用，与人力手工作业相比，作业效率有了提高。大型玉米杆粉碎机
玉米杆粉碎机有两种粉碎设备，一种是粉碎成末的秸秆粉碎机（注明：这种秸秆粉碎机粉碎玉米杆**使用500型号或600-6型号的秸秆粉碎机，但是水分大的湿玉米杆很容易堵塞筛孔），一种是切断粉碎的玉米杆青贮机（注明：这种玉米杆青贮机是把玉米杆先压碎分离后再切断的，干湿玉米杆都可以）；根据客户物料的不同以及使用的用途不同，来选择不同的玉米杆粉碎机。玉米杆青贮机可以加工棉柴、玉米杆、板皮、树皮、直径为3公分以下的树枝、青草、竹子、芦苇草等物料，所以用在铡草方面就叫做青贮铡草机，用在棉柴、大豆杆、树枝、板皮等切断粉碎就叫做木材切断机、木材切断粉碎机。新乡小型玉米杆粉碎机分离机有利于支持资源节约型社会建设和以增加农民收入为主的新农村建设。
为了研究玉米秸杆皮瓤叶分离机械的皮瓤分离机构的工作过程和工作 原理,利用自行设计的皮瓤叶分离机械实验台,对玉米秸杆皮瓤叶分离过程中的皮瓤分离机理进行了研究.研究的内容主要包括皮瓤分离过程分析,皮瓤分离过程的 受力分析和皮瓤分离过程的运动分析.通过研究,确定玉米秸秆皮瓤分离全过程为3个阶段,即展压阶段,接触剥瓤阶段和抛瓤阶段.由受力分析可知,当剖瓤辊转 速增加时,切刀对秸瓤的作用力增加;由运动分析可知,剖瓤辊旋转1周,每把切刀对秸秆的作用距离与切刀和支持底板的距离有关.以上结论为研制高效的玉米秸 秆皮瓤叶分离机械奠定了理论基础.
玉米秸的皮可用于造纸，瓤可做为饲料喂牛，实现农作物秸杆的综合利用，保护环境。玉米秸皮瓤自动分离生产线由自动进料机、皮瓤自动分离机和收集机三台单机组成，主要用于将玉米秸的皮、瓤用机械方式自动分离。该型生产线的工作原理是自动进料机由人工将玉米秸秆放到输送带上，通过整理机将玉米秸秆排列送入到分离机中；玉米秸在去叶机构及夹持机构的作用下前行，迎面遇到船形劈刀，洛阳宇灿农机已经研发出一款玉米秸秆三分离机，应用更方面。欢迎广大用户咨询。洛阳宇灿农机你购买农机的专业厂家。
玉米秸秆皮瓤分离机对农村经理发展起着特殊的作用，为农作物副产品深加工找到了很好地出路，可以为种植玉米的农民增加收入；由于秸秆是可再生资源，所以秸秆的综合利用促进了农业生态的可持续发展；通过皮瓤分离加工，秸秆价值得到了提升，可带动农业新兴产业，促进农村就业，增加农民收入的渠道；用玉米秸皮代替木材原料造纸原料来源，有利于保护森林资源，维持生态平衡，保持环境；减少因秸秆焚烧造成的环境污染对交通安全的危害。玉米秸秆分离机秸秆皮瓤分离率为95%,分净率为99%。山东玉米秸秆分离机
分离机按照秸秆特征从叶、秸皮、瓤进行逐步分离。大型玉米杆粉碎机
秸秆是世界上**为丰富的生物质资源之一,每年全世界总的秸秆产量可以达到29亿吨以上,玉米秸秆占其中的35%,其中我国玉米秸秆的年产量为2.5亿吨,但是长久以来没有得到相应的有效利用。近年来,由于我国的经济发展带来的资源紧张以及各种突出的环境问题愈演愈烈,因此对玉米秸秆进行高效综合利用(如用作生物质肥料、饲料、能源和工业原料等),以保护生态环境、促进经济可具有重要的意义。由于玉米秸秆的皮、穰、叶各占一定比例且其化学成分相差较大,因此进行玉米秸秆皮穰叶分离机及其配套机械的研究具有现实意义,为此本文对玉米秸秆皮穰叶分离机定向输送喂入装置进行了设计及试验研究。大型玉米杆粉碎机
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