收藏查看我的收藏0有用+1已投票0机械加工编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。中文名机械加工外文名Machining作用对工件的外形尺寸或性能进行改变分类切削加工和压力加工工艺过程分铸造、锻造、冲压、焊接目录1工艺基础▪生产过程▪生产类型▪工艺规程设计2基准介绍▪概念▪分类3加工余量4适用范围5常用器械6发展现状7政策支持机械加工工艺基础编辑机械加工生产过程机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分***，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。机械加工，就选上海忠士机电科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！安徽优良机械加工规格尺寸
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0机械加工技术专业编辑锁定讨论本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！机械加工技术专业，（一）高一年级机械制图、液压与传动、机械基础、车工工艺与技能训练（二）高二年级数控操作技术、AutoCAD、电工技能中文名机械加工技术专业外文名Mechanicalprocessingtechnology目录1教学指导意见▪教学目标▪课程安排▪教学内容2教学建议3教材使用建议4教学评价建议机械加工技术专业教学指导意见编辑机械加工技术专业教学目标（一）高一年级1、学生能够具有一定空间的想象能力，能识读一般的零件图；2、能熟练地使用常用量具，并进行零件的检测；3、熟悉常用机械设备结构、原理，并能对一般维护和故障排除；4、能够熟练地使用钳工工具，并能按图纸进行正确加工工件；5、了解车削工艺知识，并能够进行一般零件的工艺编制和车削加工；（二）高二年级1、能够根据图纸正确加工中等复杂的零件，能够对机床进行简单故障排除和维护；2、能够熟练地使用绘图软件，并能正确绘制中等复杂的零件图；3、达到钳工、车工职业技能中级水平；4、能够制定中等复杂零件的工艺规程；5、掌握电工基本技能。上海正规机械加工来电咨询上海忠士机电科技有限公司机械加工获得众多用户的认可。
机械加工后的毛刺很烦人，不怕！这里有方案金属切削过程常常伴随着毛刺的生成。毛刺的存在不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发***。对于产生的毛刺问题，人们通常用去毛刺工序来解决。去毛刺是一个非生产性过程，它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且毛刺去除不当还会导致整个产品报废，造成经济损失。本文首先对影响端铣毛刺形成的主要因素进行系统地分析，并从结构设计到制造加工全过程出发，探讨了减小和控制铣削毛刺的方法和技术。一、端铣加工中毛刺的主要形式按照切削运动——***切削刃毛刺分类体系，端铣过程中产生的毛刺主要有主刃两侧方向毛刺、侧边切出切削方向毛刺、底边切出切削方向毛刺及切入和切出进给方向毛刺五种形式（见图1）。
机械加工常用器械编辑加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、***磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张)丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。机械加工发展现状编辑随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等。微型机械加工技术机械产品随着微/纳米科学与技术（Micro/NanoScienceandTechnology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度极小为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物医疗等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术**。[3]快速成形机械加工技术快速成形技术是20世纪发展起来的，可根据CAD模型快速制造出样件或者零件。它是一种材料累加加工制造方法。机械加工，就选上海忠士机电科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
另一个是进给运动。使工件与***产生相对运动而进行切削的**主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度比较高，消耗功率比较大。主运动一般只有一个。保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或***每转或每一行程时，工件和***在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。金属切削过程是通过***切削工件切削层而进行的。在切削过程中，***的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。机械制造加工方法编辑机钻床床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为六大类，这六大类也就是使金属成型的六种基该方法。机械制造1钻削钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低。上海忠士机电科技有限公司为您提供机械加工，欢迎您的来电！浙江专业机械加工多少钱
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又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：⑴按照***性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、***外圆磨床及摇臂钻床等。②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。③专用机床工艺范围**窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。⑵按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。⑶按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。⑷按照机床主要***的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。⑸按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。机械制造机床的工作机床的切削加工是由***与工件之间的相对运动来实现的。安徽优良机械加工规格尺寸
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