于1989年公布，并于1990年开始执行随着同步带在应用领域不断扩展及需求量逐年增加，对同步带传动使用要求也在提高。同步带传动中也暴露了许多问题和缺陷，需要用试验来分析验证和从理论上加以论证，这些问题推动了同步带传动理论的研究和发展。从梯形齿廓同步带发明并应用至今，现已有多种齿形同步带在工程中得到广泛应用，提高同步带的承载能力和工作寿命是同步带技术研究的中心和主题。在强度研究方面，突出的是日本小山富夫、饭冢傅等，他们从带齿间的载荷分布、带与带轮间的节距差值、带的疲劳强度和断裂特性、带的不完全啮合影响的多方面试验分析了同步带的强度。同步带传动特性研究方面，日本学者笼谷正则等人从初拉力、回转传动误差、爬齿现象等多方面分析了同步带的传动特性。带的振动和噪声研究方面，日本学者讨论了引起振动和噪声的原因及影响因素，提出了降低振动和噪声的方法。目前国内同步带传动的理论研究与国外在此领域发达的***相比还有一定差距，对于新产品新工艺缺少理论的指导，因此造成设计上很大的盲目性。中国同步带的质量和数量和国外相比还存在一定差距，只能满足一般工业用途，在一些要求较高的场合，仍没有优势。由于知识产权的保护。 同步带传动比范围大，一般可达10，线速度可达50M/S，传递功率从几瓦到百几瓦。河南大型同步带报价
1、严禁将同步带强行过度折断、弯曲、避免强力层损伤，失去使用价值。2、不得将同步带长期处于不正常的弯曲状态存放。3、保存在阴凉处。4、安装时请缩短中心距，放松张紧轮，不得强行将同步带从同步带轮下凸挡边上硬拉拖磨装入。5、同步带轮的齿必须与同步带的运转方向直角。6、主动轮与被动轮的主轴的平行度就控制在正切=1/1000左右。轴位不准，直接影响使用寿命。7、发现主动轮上同步带向一边偏位，应移动一下被动轮加以调整，并调整张紧轮的压力。8、在起动时，中心距改变，同步带松驰，发生跳齿现象，应检查同步带轮机架是否松动，轴的定位有否失准。加以调整、加固。9、同步带安装时必须按不同同步带的型号和带宽适当的加以张紧力。10、张紧轮且一定要安装在带动的传动松边一侧。①同步带在贮运过程中严禁曲折，否则会引起抗拉层折断。同步带允许弯曲的极小直径、见下表。②同步带应贮藏在干燥、避免阳光直射的地方。贮存的温度一般为-20～50°C。 欧安进口同步带规格橡胶同步带具有动态屈绕性好，抗龟裂性能好，臭氧性能优良，耐老化，耐热，耐油，耐磨损等特点。
同步带传动即啮合型带传动。传统的大跨距远距离传动多选用V带传动或链条传动，但V带传动的弹性滑动、链条传动中的噪音及震颤抖动极大影响了机械设备的性能，因而在高速设备、数控机床、机器人行业、汽车行业、轻纺行业中普遍使用同步带传动。中文名同步带传动外文名SynchronousBeltDrive目录1基本原理2优点▪转动比准确▪结构紧凑▪适应恶劣工况3爬齿现象▪定义▪产生原因4同步轮加工工艺▪材料选择▪加工方法同步带传动基本原理编辑同步带的啮合同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高。同步带传动优点编辑同步带传动转动比准确同步带传动是一种啮合传动，传动比i=Z2/Z1，虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶，有弹性，但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型，在工作拉力及变应力作用下伸长率极小，同步带节距保持不变，使带齿与同步轮齿槽正确啮合，不丢步，实现无滑差的同步传动，获得准确的传动比，传动效率高达98%，且传动平稳，具有缓冲、减振作用。
该距离为节距一半。所述的齿槽的法向齿形由齿根圆弧、齿侧圆弧、齿顶过渡圆弧组成。所述的左旋齿和右旋齿的螺旋角为20°30°。所述的轮齿的齿高为。所述的齿侧圆弧的圆弧中心位于该带轮的节线上。所述的齿根圆弧的半径为。所述的齿侧圆弧的半径为。所述的齿顶过渡圆弧半径为mm。本实用新型的有意效果是:新型人字齿同步带轮轮齿的法向齿侧曲线为圆心位于带轮节圆的圆弧曲线，使与对应的新型人字齿同步带啮合传动时，带齿嵌入轮齿槽时更滑顺，允许带轮齿槽与带齿间有更小的侧隙，并消除多边形效应，提高了传动精度；人字齿带轮具有自引导功能，可剔除带轮的挡边；带轮齿人字错位排列，比同规格、尺寸直齿同步带轮传动降噪10-20分贝，传递功率更大，结构更紧凑。:图1是本实用新型的结构示意图。图2是法面齿形不意图。具体实施方式:参照各图，该新型人字齿同步带轮，包括带轮基体6，以及设在带轮基体6上的轮齿7和齿槽2，其特征在于:轮齿7分为左旋齿4和右旋齿2，且相邻的左旋齿中心线5和右旋齿中心线I错开一段距离，该距离为节距的一半。所述的齿槽2的齿形由齿根圆弧8、齿侧圆弧9、齿顶过渡圆弧10组成。所述的左旋齿4和右旋齿2的螺旋角为20°30°。 有没有人用过这种同步带绕行结构？
同步带主要采用三元乙丙橡胶做原材料，配入多种不同用途的辅料，使其耐臭氧、耐油、耐高温、耐腐蚀，不易老化。2.骨架部分同步带骨架主要为中国台湾、日本进口质量凯夫拉线做原材料、具有伸缩率小、柔软抗拉强度高、高密度的特点，是皮带重要组成部分。3.带体部分带齿表面采用尼龙66高弹力布作为保护层，使皮带外观整洁、齿形饱满、增加耐高温灼烧层（覆盖胶），过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，起到耐高温的作用。能够承受物料温度200—600℃二、硅胶同步带1.表面构成：，采用特殊配方的同步带硅胶，耐高温度在250~300摄氏度之间。可在250℃环境温度下长期使用，常用于高温烘烤输送传动等2.骨架部位：采用抗拉层耐高温玻纤比较高可耐温度300℃还可以耐油耐UV照射耐臭氧3.优异的耐热性，耐臭氧性和抗化学侵蚀性无气味，人体无害，可用于高温食品输送4.耐低温同步带，比较低使用温度-40~60℃，耐寒传送带能在零下45℃的环境下正常使用。 具有传动比准确、效率高、传动平稳、 噪音低、使用寿命长、 能承受一定冲击、不需润滑等优点。湖北多功能同步带价格
PE同步带主要应用于中空玻璃、陶瓷行业等高负载的精密传动或一些存在腐蚀性物质等比较恶劣的环境.河南大型同步带报价
同步带家族：圆形带，齿形带基本常识圆形带圆形带为断面呈圆形的传动带，它可以自由弯曲驱动。这种带多为聚氨酯制造的，通常没有芯体，结构为简单，使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径，世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长，今后潜力很大。齿型带齿型带亦称同步带，分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动，后者为多轴或反向传动，系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种，以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为比较大。从所用材料上，齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类，而前者又有普通橡胶（通常为氯丁橡胶）和特种橡胶（多为饱和丁腈橡胶）之分。它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。齿型带包括多楔带，近20年来在工业发达国家发展极为迅猛，正在不断地侵蚀传统的金属齿轮、链条以及橡胶方面的平板带和三角带市场。目前，除已大量用于汽车及传统产业之外，并进一步扩大到OA机器（办公设备）、机器人等各种精密机械的传动。由于胶带内侧带有弹性体的齿牙，能实现无滑动的同步传动。 河南大型同步带报价
