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10-50L大型旋转蒸发器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
10-50L大型旋转蒸发器企业商机

旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?

旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏,所以在使用过程中要注意一些事项,具体如下:

1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。

2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。

4、必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。

5、如真空抽不上来需检查:

(1)各接头,接口是否密封

(2)密封圈,密封面是否有效

(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好

(4)真空泵及其皮管是否漏气

(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象


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旋转蒸发仪注意事项

(一)玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。

(二)各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

(三)加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧

(四)必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶

(五)如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。

旋转蒸发仪保养

(一)用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。

(二)用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。

(三)各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

(四)先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

(五)各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

(六)每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

(七)停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。


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旋转蒸发仪的基本操作

1. 安装好旋转蒸发仪的各部件,使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

2. 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体,体积不能超过2/3。装好烧瓶,用卡口卡牢。

3.在加热槽中加入加热流体介质,一般为纯水。

4.调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

5. 打开水泵电源,抽真空,待烧瓶吸住后;打开旋转蒸发仪的电源,由慢速开始旋转,然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

6. 加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

7. 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴,关闭转速旋钮,停止旋转。打开真空活塞,使体系通大气,取下烧瓶,关闭水泵。


旋转蒸发仪组成

1、电机

按功能分类,旋转蒸发仪的电机分为旋转电机和升降电机。旋转电机是旋转机构的主要部件,可采用交流电机,也可采用直流电机。用户可通过操作面板上设置的“转速调节器”及“SET”键设定转速来控制旋转瓶的稳态速度;升降电机是旋转瓶升降机构的驱动部件,一般采用直流24V型电机。

2、旋转瓶

旋转瓶是容纳物料,执行旋转蒸发的组件。一般来说,容积分为1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋转瓶用于实验室内的小型试验;5L及以上的旋转瓶用于中试或生产。

3、真空系统

由旋转蒸发仪的旋转瓶、玻璃旋转轴、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃组件及其外接的真空获取与控制装置组成。用来降低蒸发系统内气压,提高蒸发效率。

4、水(油)浴

水(油)浴是旋转瓶的加热源,用户可通过控制系统调控浴液温度,改变物料的蒸发速率。

5、冷凝器

一般采用双蛇形冷凝管,此结构可增大热交换面积,提高冷凝效率。冷凝器设置有外接低温循环液管道接口及减压装置接口,可据需连接 “低温源与温度控制装置”或“真空获取与控制装置”,进一步提升冷凝效率。

6、回收瓶

回收瓶接于冷凝器的下部,将冷凝后的溶剂收集暂存在瓶内。


10-50L大型旋转蒸发器升降方式。

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 旋转蒸发仪的基本原理

   旋转蒸发仪结构原理:结构:蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。

   旋转蒸发仪工作原理:通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。


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◆第一步 选择旋转蒸发器的规格

旋转蒸发器的规格是以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。

◆第二步 考虑旋转蒸发仪蒸发速率

对同一规格的旋转蒸发仪,影响旋转蒸发仪蒸发速的因素主要是以下四项。

1.加热浴温度

加热浴温度愈高,物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约,常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度,即为物料温度。

2.旋转蒸发仪内真空度:推荐真空度为95~98kPa(压力2~5kPa)。

3.冷凝器冷却介质温度:物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度,即为所需冷凝器冷却介质平均温度。

物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系,在加热浴温度和真空度确定时,冷却介质温度取决于物料种类。

4.蒸发瓶转速:蒸发瓶转速愈高,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。


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