上海儒佳——不拘一格,匠心独运
多年来不断钻研分散研磨技术,为您提供更有效的分散研磨方案!
拥有十几年工作经验工程师、技工多名,引进硕士研究生人才多名,出色的员工,先进的技术,过硬的质量,贴心的售后,科学
的管理使得公司得以不断发展壮大、产品赢得市场认可。产品远销越南、韩国、澳大利亚、印尼、印度、孟加拉、新加坡、
马来西亚等多国。
研发生产砂磨机、纳米砂磨机、分散机、乳化机、搅拌机、不锈钢搅拌罐、不锈钢反应釜、三 辊研磨机、化工生产线、涂料生产
线、食品生产线、分散搅拌成套设备等。
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升降分散机:升降分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。升降分散机广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品的搅拌、分散、溶解过程。升降分散机该机由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式。升降分散机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解、分散效果好、生产效率高、运转平稳、安装简便。针对不同物料粘度及处理量有不同的功率及型号。湖南化工分散机设备稳定性如何种衣剂用在线分散机---儒佳制造。
分散机也称搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
高速分散机
产品特性:在工业中,分散机是为固体和液体混合普通和常用的机器。 分散机的速度是通过变频无级调速,分散盘高度通过液压升降装置调节。
产品优势:
– 通过双层齿形分散盘将粉料与液体实现分散解聚;
– 通过低速刮壁搅拌将桶壁物料清理干净,实现无死角搅拌;
– 可实现在真空状态下的搅拌混合,达到消泡目的;
– 可更换不同容积的料桶。
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高速分散机,真空分散机,技术为一体的专业机械加工厂家,工艺丰富,经验丰富,专业团队,专业生产厂商,分散机国际前列的研发技术,前列的加工制作工艺,丰富的生产经验,专业客服在线为您答疑 >>
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分散机标准的操作使用方法。一、分散机开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置,低应加至规定油位,高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活,无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机,检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置,揿下降按钮,下降到*低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机,按操作需要转速按下按钮,4、分散机操作过程中应经常注意电流,如发现超载运转,应停车检查原因,采取措施后再继续运转分散机。三、停车1、先停主电动机,使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮,使主轴叶轮上升至容器之上。儒佳BPF变频分散机,品牌制造值得信赖!江苏框式分散机服务
儒佳MC系列同心双轴搅拌机,品牌制造值得信赖!北京颜料分散机商家
MT三轴搅拌机:
MT-Triaxal Mixer:
基料的分散和研磨在一个容器内,用一台机器完成,本机集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌、溶解分散和调色。
MT model multi-purpose dispersing kettle integrates the low speed strong stirring and high speed dispersing onto one 北京颜料分散机商家
上海儒佳机电科技有限公司(以下简称“儒佳”)是致力于湿法分散研磨设备的服务、研发生产和销售的****。儒佳生产的纳米棒销卧式砂磨机、盘式卧式砂磨机、篮式砂磨机、实验室纳米研磨机、高能分散机等设备已经广泛应用于涂料、油墨、墨水、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域。其中儒佳自主研发生产的单冷/多冷式的湿法研磨设备、超大流量的纳米循环式研磨设备方面,具有自主知识产权,在市场上拥有较高的品牌美誉度,得到下游客户的一致好评和青睐。