上海小型点胶机简介

   1、机器性能1.触摸屏操作界面，易学易懂；2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；4.可选配CCD视觉编程系统，实现快速编程；6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现，全自动操作；7.按需配比，实现边混合边灌胶，限度节约胶水；8.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；9.混合比例从100：100到100：10可调，采用动态或静态混合，混合均匀、充分；10.独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；

11.三段式载料区，全自动流水线式作业，可连接接驳台和固化炉等设备一体化作业；12.储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能，适用于不同种类的灌注工艺。2、解决方案为了满足客户要求，同时进行点胶工作。我们采用了三轴运动控制点胶方案。由如下系统组成：架台,三轴机械手,胶桶,真空泵,单螺杆泵,动态混合管灌胶，触摸屏控制,气路控制三轴机械手:XYZ机械手都由步进电机带动同步带轮驱动实现三轴联动,每一轴均带有原点开关。 安徽品质点胶机****。上海小型点胶机简介

    实施例2本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，所述x轴滑座21短边的上方连接有x轴横向滑轨27，x轴横向滑轨27上滑动连接有x轴横向滑块26。通过采用上述技术方案，方便y轴移动机构3在x轴方向上往返运动。综上所述，本实用新型通过x轴移动机构2、y轴移动机构3以及z轴移动机构4带动点胶机构5按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶，操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头，只需每天更换待机位的海绵即可，更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。***应说明的是：以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。福建品质点胶机方案安徽智能点胶机****。

    回吸气压的自适应控制可在点胶作业的间歇时间内，保证胶桶末端针头的出胶口没有胶液的滴漏和气泡混入，保证点胶作业时精细的出胶一致性。根据本实用新型的一个实施例，真空发生器60的真空产生口与排出阀20的排气口相连的管路为回吸气压产生装置的工作口，精密点胶控制器100还包括：第二气压传感器70，所述第二气压传感器70与所述回吸气压产生装置的工作口连接，所述第二气压传感器70能够采集所述回吸气压产生装置产生的的回吸气压，所述第二气压传感器70与所述控制模块50电连接并由所述控制模块50连续接收其采集信号。具体地，第二气压传感器70设在排出阀20与真空发生器60的真空产生口之间，第二气压传感器70能够采集排出阀20与真空发生器60的真空产生口之间管路的回吸气压，第二气压传感器70与控制模块50电连接并由控制模块50连续接收其气压采集信号。也就是说，在真空发生器60和排出阀20排气口之间的回吸气压产生装置的工作口设置第二气压传感器70，开启回吸气压后，第二气压传感器70实时采集回吸气压，并与控制模块50交互实现回吸气压的自适应反馈控制。可选地，回吸气压产生用减压阀90为电气比例阀或电空减压阀。推荐地。

    3、程序编辑方便：本机使用示教编程器，操作简单方便；也可选配用电脑读取AutoCAD文件，然后通过U盘或串口线下载到本机的功能；4、程序调整快速：在针筒后，不需要对运动轨迹进行重新矫正；6、X/Y/Z三轴机械手可根据产线要求调整相应的行程和高度。7、胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，拉丝，毛边等现象；怎么解决点胶机漏胶的问题点胶过程中，由于胶水浓度比较低，往往会有胶水从针头自动往下滴，影响生产工艺。解决这个问题的方法是使用回吸功能。在不点胶的时候，通过回吸，造成负压，使胶水不再滴漏。点胶机常见问题点胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少，液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气。江苏小型点胶机****。

如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有两种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵！齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。螺杆泵相比较而言，较耐磨损一些，这些可参考一下这两种泵的资料！3.所要点的产品，每次较小的点胶量是多少，比如你要点的产品是1克，胶水配比是10：1，那相当于B胶的出胶量要达到，机器的较小出胶量是多少，你买机器时就要对比比较，看能否达到要求！点胶工艺的要求，要不抽真空，将胶水里面的气泡抽出。

4.生产的产量，量大的话可考虑带XYZ工业机械手，或者多并头的点胶机，量小的话，用单头，甚至不带XYZ工业机械手的都可完成。双液点胶机应用领域目前双液点胶机主要应用于LED模组灌封，LED节能灯灌封，变压器灌封，传感器灌封，汽车点火线圈灌封，PCB集成电路板灌封等！双液点胶机的保养每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合。 江苏品质点胶机****。广东ab自动点胶机

福建自动点胶机诚信为先。上海小型点胶机简介

    精密点胶控制器100生成低液报警信号；跳转至步骤s9。具体地，在点胶作业时，由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互，实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数，由控制模块50内置的胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的精细预测。基于胶液剩余量的精细预测，在点胶作业时，精密点胶控制器100可根据不同的胶液剩余量连续地调整点胶参数，实现点出胶液量的极高一致性；可开启胶液剩余量不足的报警功能，胶液剩余量低于设定的报警阈值时，精密点胶控制器100输出胶液剩余量不足的报警信号，提示胶液加注或更换。需要说明的是，精密点胶控制器100开启回吸功能后，由控制模块50与***气压传感器30、回吸气压产生用减压阀90交互，实时反馈调节，实现回吸气压的自适应控制。回吸气压的自适应控制可在点胶作业的间歇时间内，保证胶桶末端针头的出胶口没有胶液的滴漏和气泡混入，保证点胶作业时精细的出胶一致性。推荐地，点胶参数包括出胶持续时间、工作气压和回吸气压，该点胶参数便于测量和调整，操作方便。总而言之，该方法能实时预测胶桶内胶液剩余量，并自动调整点胶控制器的工作参数，实现胶桶胶液从满到空整个点出过程中。上海小型点胶机简介