板式换热器板式换热器广泛应用于供热、洗浴、空调、冶金、液压、化工、制药、食品等领域。是目前各类换热器中换热效率比较高的一种换热器,它具有占用空间小,安装拆卸方便的优点。1.板式换热器结构板式换热器由传热板片、密封垫、压紧板、夹紧螺栓等主要部件组成。。换热板片是由不锈钢板压制成型,它上面开有4个流道孔,中部压成人字形波纹,四周压有密封槽。密封槽内粘有密封胶垫。换热板片通过两导杆定位对齐,两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片压紧,从而形成换热器内腔换热流道。■■■2.板式换热器组件换热板片表面压制成为波纹型或槽型,以增加板的刚度,增大流体的湍流程度,提高传热效率。其材质多为不锈钢、铜、铝、铝合金、钛、镍等。板角处的角孔起着连接通道的作用。工作介质分别在板片间形成的窄小而曲折的通道中交错流过,进行换热。由于板片相互倒置安装,波纹交叉所形成的数千个触点错列分布,使流体绕这些触点回绕流动,产生强烈扰动,形成极高的换热系数,使换热器具有极高的换热效率和承压能力。人字形换热板片分A板和B板,板片安装组合排列中,必须是AB板交叉排列,不允许出现“AA”“BB”。密封胶垫:板的周边放置垫片,不仅起到密封作用。根据不同板材材质、工作压力、工作领域,阿法拉伐换热器拥有各种不同的种类和型号来满足客户的要求。天津APV不锈钢板换换热器售后

人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右,由于空间技术和前列科学的迅速发展,迫切需要各种高效能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和***应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器,又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离,这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如,化工厂和发电厂所用的凉水塔中,热水由上往下喷淋,而冷空气自下而上吸入,在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面,热水和冷空气相互接触进行换热,热水被冷却,冷空气被加热,然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。河南APV钎焊板换换热器应用领域阿法拉伐对称型板式换热器由两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

阿法拉伐换热器泄露原因分析及解决方案
一、板式换热器泄露穿孔问题可能原因分析
1、换热器板片材料选用的是奥式体类不锈钢,比如304或316型材质.这种不锈钢材质对氯离子特别敏感,抗点蚀性能比较差。
2、由于循环冷却水补充水中氯离子含量很高(超过180mg/l),造成通过浓缩后的循环水中氯离子含量超过国家国标不锈钢换热设备对水中氯离子含量300mg/l的标准,引起换热器板片点蚀。
3、人字形波纹波纹板片是经冲压成型的,在冲压成型过程中,因为形变产生的内应力,使板片加大了应力腐蚀的倾向。
二、解决方案
1、更换已经穿孔的板片,在可能的情况下采用钛板等类似抗腐蚀能力较强的板片。
2、严格控制循环水中氯离子的含量,每日有专人化验,通过排污的方式,把循环水中的氯离子含量控制在300mg/l以内。
以便它们在每个板的两侧被分离。在通道中流动,通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。U型管式换热器(4)涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术,通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时,它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷,从而提高传热效率,比较高可达10000W/m2。同时,该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类:(1)按单位空间换热面积大小,板式换热器属于紧凑型换热器,主要与管壳式换热器比较。阿法拉伐板式换热器只有传热板的压紧板暴露在大气中,热损失小。

与管壳式换热器不同的是,它不需要为管束的抽取预留维修位置。因此,为了达到相同的传热能力,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5-1/8。(4)容易改变换热面积或流程组合只要增加或减少几个板,就可以达到增加或减少传热面积的目的。通过改变板型布置或更换多个板型,可以实现所需的工艺组合,使管壳式换热器的换热面积适应新的换热条件。增加管壳式换热器的换热面积几乎是不可能的。夹套换热器(5)重量轻板式换热器的板厚*为mm,壳管式换热器的管厚为mm。管壳式换热器比板式换热器框架重得多。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。(6)价格低板式换热器材料相同,换热面积相同,价格比管壳式换热器低40%~60%。(7)制作方便板式换热器的传热板经过冲压加工,具有很高的标准化程度,可大批量生产。管壳式换热器通常是手工制造的。(8)容易清洗框架板式换热器只要松开压力螺栓,就可以松开板式换热器管束,拆下板式换热器进行机械清洗。这对于需要经常清洗的设备的换热过程非常方便。(9)热损失小在板式换热器中,只有换热板的壳板暴露在大气中,热损失可以忽略不计,不需要采取保温措施。阿法拉伐板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃。河南APV钎焊板换换热器应用领域
阿法拉伐板式换热器适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。天津APV不锈钢板换换热器售后
有不同的名称:板式加热器、板式冷却器、板式冷凝器、板式预热器。(3)按工艺组合可分为单向板式换热器和多向板式换热器。(4)根据两种介质的流向,可分为平行板换热器、逆流板换热器和横流板换热器。后两种更常用。(5)根据转轮的间隙大小,可分为常规的间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。(6)根据波纹磨损情况,板式换热器有更详细的区别,不再重复,请参考:板式换热器的波纹形式。(7)根据是否是一套完整的产品,可分为单板式换热器和板式换热器单元。板翅式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:特点1、壳管式换热器特点:(1)高效节能,该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。(2)全不锈钢生产,使用寿命长,可达20年。(3)将层流改为湍流,提高了传热效率,降低了热阻。(4)传热快,耐高温(400摄氏度),耐高压()。(5)结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便,节省土建投资。(6)设计灵活,规格齐全,实用性强,节约资金。(7)它具有***的应用条件,适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。(8)维护成本低,操作简单,清洗周期长,清洗方便。(9)采用纳米热膜技术,可***提高传热系数。。天津APV不锈钢板换换热器售后
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