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短程蒸馏系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
短程蒸馏系统企业商机

短程蒸馏(分子蒸馏)特点

1、普通蒸馏在沸点温度下进行分离,短程蒸馏(分子蒸馏)可以在任何温度下进行,只要冷热两面间存在着温度差,就能达到分离目的。


2、普通蒸馏是蒸发与冷凝的可逆过程,液相和气相间可以形成相平衡状态;而短程蒸馏(分子蒸馏)过程中,从蒸发表面逸出的分子直接飞射到冷凝面上,中间不与其它分子发生碰撞,理论上没有返回蒸发面的可能性,所以,短程蒸馏(分子蒸馏)过程是不可逆的。


3、普通蒸馏有鼓泡、沸腾现象;短程蒸馏(分子蒸馏)过程是液层表面上的自由蒸发,没有鼓泡现象。


4、表示普通蒸馏分离能力的分离因素与组元的蒸汽压之比有关,表示短程蒸馏(分子蒸馏)分离能力的分离因素则与组元的蒸汽压和分子量之比有关,并可由相对蒸发速度求出。




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    一般说来,当被分离混合物中易挥发组份增多时,就选用位置较高的进料口。随着短程蒸馏(分子蒸馏)装置中进料状态改变,也应该相应地调整进料口,进料温度降低时,用位置较高的进料口;反之,用位置较低的进料口。如果说短程蒸馏(分子蒸馏)设备有两个以上进料口的话,一般都需要设置在装置不同的高度上。生产中应根据具体情况,选择适当的进料口,必要时还需进行调整。基本的原则是,对进料温度在泡点或接近泡点时进料的设备,进料口的选择是依据进料的组成与进料板的组成相一致而决定的。在进行短程蒸馏(分子蒸馏)的过程中,多因素都会影响短程蒸馏(分子蒸馏)设备的作业能力,其中较为明显的就是进料位置和填料种类。正是因为如此,在设计短程蒸馏(分子蒸馏)装置的时候,一定要谨慎。当短程蒸馏(分子蒸馏)设备在运用不同种类填料的情况下,分离效果也是不一样的,根据装填方式可分为散装填料和规整填料,与同样尺寸相比,鲍尔环在短程蒸馏(分子蒸馏)装置中的气液通量高,分离效果也好。蒸馏操作是一项重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备,其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自分工,操作繁琐,效率较低;且由于缺乏蒸馏终点控制,常导致蒸馏失败,影响工作效率。 山东短程蒸馏系统参考价格短程蒸馏系统的几个特点。

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    短程蒸馏(分子蒸馏)是一种特殊的液--液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。所谓分子运动自由程是指相邻量词碰撞之间所走的路程。 当液体混合物沿加热筒体流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。这样,达到物质分离的目的。


短程蒸馏(分子蒸馏)技术的特点

    短程蒸馏(分子蒸馏)技术作为一种与国际同步的高新分离技术,具有其他分离技术无法比拟的优点:

1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高,特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离;

2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质;

3、其分离过程为物料分离过程,可很好地保护被分离物质不被污染,特别是可保持天然提取物的原来品质;

4、分离程度高,高于传统蒸馏。


短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏过程可发如下四步:

1、 分子从液相主体向蒸发表面扩散:

 通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。

短程分子蒸馏器

  2、 分子在液层表面上的自由蒸发:

 蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。

 3、 分子从蒸发表面向冷凝面飞射:

蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。

  4、 分子在冷凝面上冷凝:

只要保证冷热两面间有足够的温度差(一般为70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。


短程蒸馏系统的设备发展历程。

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短程蒸馏设备

一套完整的短程蒸馏设备主要包括:短程蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的**部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:(1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;(3)离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,设备的制造成本高。为提**离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。



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    短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器,许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等,常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来,而保持产物的质量,只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏,且只能在很短的时间里,把热分解作用或聚合作用减到*小,以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏按刮膜器形式分三种形式:滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜,根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性:能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的新型分离技术。短的停留时间:刮膜器的作用,使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度:由于冷凝器直接位于加热面的对面,减少了压差,所以具有极高的真空度,物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏。粘性物和产品中含有固体物:刮片的深深浸入,靠一个相当可观的边缘,料膜引起一个强烈的剪切及混合效应,减轻了待处理液的粘性,并防止加热面结垢,特别适合于含固体料液。极薄的蒸馏液面:刮膜器的作用将料液刮成极薄的液膜。 黑龙江口碑好短程蒸馏系统

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