转子和旋片式旋片泵的主要部件：转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较困难，难以达到高精度，较适于大泵；两半转子中间用衬块保证旋片槽宽，要求加工精度较高，装配较复杂；两半转子盘用螺钉和锥销紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工密度。转子盘式结构很常见。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。旋片式真空泵的结构有许多种。湛江X-630单级旋片真空泵
真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的比较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。南昌真空型旋片式泵设备厂家旋片泵使用的电源应有足够的容量。
机械泵用于抽除含蒸汽的气体时，在压缩过程中，蒸汽的分压会超过油温下的饱和蒸汽压值，蒸汽会凝结成液体和泵油混合，将泵油污染了。污染了的泵油通过油路回到进气端，使泵的极限压力变坏。为了克服蒸汽凝结现象，有些泵专门在排气阀门附近设一可调节大小的小孔，不断漏进少量空气，使蒸汽始终处于非饱和状态，将其在凝结之前被排出。这种方法称为气镇，该小孔称为掺气孔，具有掺气孔的泵称为掺气式机械泵。掺气泵在掺气运用时由于出口端压力增高，气体返流较多，故极限压力有所增高。
由于功能原因，所有的旋片式真空泵都能将排气装置中的微小油滴以及抽出的气体或蒸汽雾化。雾化油滴量的大小取决于真空泵进气口的压力大小。压力越大，排出的油量就会越多。对于油液排量现有的经验值为：每一标准立方米气体在超过100 hPa 压力下会排出约3 mg 油液。例如：在进气压力为200 hPa 且泵速为60m3/h 时，一个单级旋片式真空泵按照该泵速会在24 小时内释放约850 mg 的油液。如果这样一个真空泵中的油含量为5 升左右，持续运转两天，该油位将会降至临界水平。如果该真空泵持续运转，由于润滑油不足，真空泵将会损坏。排气侧可使用油雾分离器来防止油液挥发，保护真空泵，避免润滑不足。这些过滤器都含有滤芯，油滴将会被保留在滤芯中，并沉积在过滤器壳体内。如果过程允许，这些被分离出来的油液将会通过一个自动的回油装置使用浮球开关或气镇装置返回到真空泵中进行再循环。气体由进气口进入，被旋片推动并比较终由排气口排出，排气口装有油封的排气阀。
使用旋片式真空泵前，要保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔，加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸气管与大气相通，而与被抽空容器隔绝，打开排气口。环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。真空泵不应用来抽除含氧量过高、有性以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等.泵可在通大气或任何真空下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。旋片式真空泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。武汉旋片真空泵型旋片式哪里有
旋片真空泵这款泵应用在多个行业中，旋片式真空泵在真空行业中使用度比较高。湛江X-630单级旋片真空泵
旋片泵长是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。单独使用时，抽再长时间也不能达到高真空。主要原因如下： 1、单级旋片式真空泵的结构上存在有害空间，该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被压缩，经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，所以每次总有些气体排不尽。 2、由于在单级旋片式真空泵工作时，泵腔的吸气空间与排气空间存在着一定的压力差。当排气空间的气体被压缩得很小时，它的压力很高，会通过各种可能的途径突破到吸气空间去，使泵真空度下降。 3、泵油在泵体内循环流动过程中会溶解进大量气体和蒸气。在吸气侧，因为压力较低，溶解的气体又会跑出来，使泵的真空度不易提高。湛江X-630单级旋片真空泵
