玻璃反应釜常见问题
1. 开启电源开关,指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源,插座。
2. 保险管短路将电源开关置于OFF位置,再换置保险管。
3. 电源指示灯亮,但不旋转。旋转轴生锈停止使用,与供应商联系电机,电气箱故障未连接七芯插头,重新连接七芯插头。
4. 真空突然消失,玻璃有裂痕,开关有破损,检查玻璃部件,调换开关。
5. 有真空,但抽不上密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈,开关。
6. 真空时有时无,钢轴上有污垢连接器有松动,请清洗污垢检查真空表,真空泵。
7. 真空软管老化,请更换真空软管。
8. 主机芯轴左右松动,紧顶螺丝松动,旋紧。
9. 电机温度过高(室温加40℃属正常),超负荷停机,用手使机轴转,是否很重,清洗密封圈与玻璃轴接触部上的污垢,涂上真空脂。
10. 转速显示与实际不符,电压不稳定,自身有误差,与供应商联系。
11. 外壳带电,加热管有裂痕进水,请专业电工检查。
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玻璃反应釜搅拌桨的作用
使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。
影响玻璃反应釜搅拌效果的因素
物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
轴向流
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体分散流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
径向流
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向下、向上流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。
切线流
容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。 直销实验室玻璃反应釜有几种实验室玻璃反应釜不同种类的区别有哪些?
玻璃反应釜作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备,在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器,被现代精细化工,生物制药,科研实验等行业所选用。其可在恒速,恒力,恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回留、分离、提纯反应。内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流。有双层和单层之分。
玻璃反应釜的选型
1、高化学稳定性、耐高温、低膨胀系数;
2、回流冷凝器:液体在釜中汽化,上升进入冷凝器将热量传递给冷却介质,蒸汽冷凝为液体回流到釜内。使之反应充分;
3、玻璃材质:有效观察实验过程;
4、搅拌桨:根据物料属性,选择合适搅拌桨。一般分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。根据物料的体积和粘度等参数决定选用适合的搅拌桨;
5、搅拌器:使反应物混合均匀,反应充分。
玻璃反应釜材料及技术特点
1、由于玻璃反应釜采用的材料(GG17高硼硅玻璃)是拥有优良物料和化学性能。在变频调速的搅拌过程运转中会比较平稳,即使力矩大也不会产生火花。
2、另外,组件采用四氟密封,在市场同类产品中可保持较好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作状态下的高精度密封。而且还有磨屑收集槽。
3、合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。
4、数显温度计,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。
5、聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。
6、玻璃反应釜夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后,能彻底排积,不积液
7、整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。
8、强扭力,无噪声。采用的日本技术交流齿轮减速电机。
9、玻璃反应釜的双聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。
实验室玻璃反应釜在生物行业的应用。
玻璃反应釜
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(比较低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
工作原理
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而采用。
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玻璃反应釜使用方法
1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应,应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。对瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货! 除釜体和夹套为透明玻璃外,其它均为不锈钢或其它金属材料。
2、装入反应介质时应不超过釜体2/ 3液面!
3、工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!
4、夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!
5、运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套!
6、按控制仪的使用电压接相应的电压,单相220V,三相380V,控制仪的火线与零线勿接反; 不可在送电中实施配线工作,以防触电! 为了保证控制仪正常运转和工作人员的人身安全,请必须接接地线! 控制仪本身并不防爆,所以应避开油、气等易燃易爆环境!
7、当*终反应温度确定后,在加热过程中不允许更改温度设定值,以免温度出现较大的过冲!
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