真空冷却的原理正是利用水份汽化时吸热而造成自身降温。因此，在冷却过程中会产生水汽，如果水汽直接进入旋片泵，将引起泵油的乳化，不但影响泵的性能而且会对泵体本身造成损害。解决的办法是在泵的前面增加一个捕水器，利用低温将水汽凝结成水而排掉。为此必须再配置制冷系统，而除去了水汽的空气再经真空泵排出。果蔬真空预冷机一般都是根据以上原理而设计制成的，其基本组成是真空箱体、捕水器、制冷机组和旋片式真空泵。熟食品的冷却不同于果蔬的预冷，起始温度很高，一般在90℃以上，冷却过程中会有大量的水汽逸出，因此，如果还是采用旋片真空泵、捕水器组合系统，势必捕水器和制冷机组都要配得很大，不但机组庞大而且能耗很高，极不经济。如将水力喷射真空技术应用于熟食品的快速冷却效果很好。旋片泵运转中如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情时况，应立即停机检查原因。连云港莱宝双级旋片式真空泵
对于旋片真空泵的知识大家可能都有了简单的了解，旋片真空泵中热损失主要表现在哪些方面。沿旋片式真空泵的泵壁从热的锅炉向冷得泵体的热传导（10%-15%）；从加热器表面经过锅炉壁向外界的热传导（20%-25%）；从导流管表面向泵壁的辐射和气体与蒸汽的混合物从导流管向泵壁的热传导（5%-10%）。如果泵的结果比较好，则热损耗可降到总功率的（10%-15%）。了解了旋片真空泵中热损失主要表现在哪些方面，旋片式真空泵对使用者的要求如下：1、保证旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。2、保持旋片式真空泵油位。杭州旋片真空泵系列旋片式当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。
对用户而言，抽气管道的口径要与旋片真空泵口直径相同，长度要尽量短，过多的弯头，过长的管道不单会影响抽速也会影响功耗。排气管道也如此，排气管是用户比较容易忽视的，过长的管道将增大排气阻力，导致气体返流增加而影响抽速，更会使消耗功率增加。真空泵厂家研制的旋片真空泵油雾消除器，接在泵的排气口，可以达到气体室内排放的要求。当然油雾消除器必然会损耗一部分功率，经真空泵厂家精心设计，反复改进，不但排气阻力小，而且效果很好，功率的增加也并不明显，要注意的是油雾消除器的芯必须根据使用情况定期更换。
干式螺杆真空泵是在泵壳中一对螺杆同步反向高速旋转进而产生吸气和排气作用的抽气设备，两螺杆经精细动平衡校正，轴承支撑着安装在泵壳内。因为螺杆与螺杆之间都留有一定的间隙，所以运行时，相互之间不会有摩擦。螺杆真空泵是技术含量很高的绿色科技产品，精度高，产品质量高，运转性能稳定，不易出故障。以前我国很多企业使用的干式螺杆真空泵几乎都是进口产品，成本高。这一产品的研制生产成功，性能完全可大范围的替代进口产品，降低了企业的运行成本，也是拥有自主产权的新型干式螺杆真空泵。使用旋片式真空泵前，要保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。
旋片泵常见故障与消除方法：检查真空泵管路及结合处有无松动现象，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证真空泵在比较高效率点运转，获得比较大的节能效果。真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，比较高温度不超过80℃。真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。真空泵在工作一个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。旋片泵的工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)。武汉泵旋片真空泵设备厂家
保持旋片式真空泵的清洁，防止杂物进入泵内。连云港莱宝双级旋片式真空泵
机械泵用于抽除含蒸汽的气体时，在压缩过程中，蒸汽的分压会超过油温下的饱和蒸汽压值，蒸汽会凝结成液体和泵油混合，将泵油污染了。污染了的泵油通过油路回到进气端，使泵的极限压力变坏。为了克服蒸汽凝结现象，有些泵专门在排气阀门附近设一可调节大小的小孔，不断漏进少量空气，使蒸汽始终处于非饱和状态，将其在凝结之前被排出。这种方法称为气镇，该小孔称为掺气孔，具有掺气孔的泵称为掺气式机械泵。掺气泵在掺气运用时由于出口端压力增高，气体返流较多，故极限压力有所增高。连云港莱宝双级旋片式真空泵
