大家都知道，吸塑制品的价格高低与吸塑制品的长、宽、高还有吸塑成型复杂程度密不可分，所以报价员会根据客户的样品描述进行报价，那么吸塑厂的吸塑包装制品的加工流程是怎样的呢?它具体分哪些方法去实现呢？
电脑设计吸塑制品：
客户对于报价基本认可后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。
吸塑打样：
客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具（石膏模、铜模、铝模），开发周期3-5天。
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在**终用途部分，医药行业预计将以比较高速度增长，因为药品包装需求高，而它提供了耐用性和产品保护及安全功能。保健产品的吸塑包装减少了产品污染的可能性。它还保护医疗保健产品免受湿气、气体、光和温度的影响。在2015年，由于制造商专注于开发低成本吸塑包装，在价值方面，北美地区在吸塑包装总市场中占据比较高份额，紧随其后的是亚太地区和欧洲。然而，随着发达国家吸塑包装市场的成熟，美国和加拿大市场预计将在2016年至2022年间增长**快。预计亚太地区预计预测期间增长**快。这归因于快速消费品产品和耐用消费品的庞大客户群，由于该地区国家人口的增长;因此，预计这将反而促使吸塑包装市场的增长。 云浮吸塑模具货源充足主要针对医疗设备外壳，汽车外饰件，浴缸，栈板，游乐艇，周转箱，等厚片产品的模具加。
模具选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模、铝模、压空模四种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是**常用的一种吸塑模具。
压空模：压空模是压空机**模具，模具较复杂，成本也高，使用钢材制造。
吸塑铝模材料成本和制作成本比较高，约为铜模的5~10倍，一般整版模具制作周期大约5~10天。由于采C加工，型腔的一致性比较好，表面可进行抛光或喷涂铁氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制作高质量吸塑产品的保证；铝材的散热快，必要时还可以通过循环水冷却系统控制模具温度，因此成型效率高；铝材强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂制品的必选。因此，铝模适用于大批量生产、制品要求高、制品型腔复杂或有高的加强肋的情况。虽然成本比较高，但由于生产效率高，如果产品批量达到一定数量，节约的人工、电费将远远超过模具的成本！ 电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层。
食品包装（food packaging）是食品商品的组成部分，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物、化学、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
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吸塑模具，指吸塑出产时所用的模具，本钱比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝模。昆明吸塑模具货源充足
吸塑包装制品首要包含：泡壳、托盘、吸塑盒，近义词还有：真空罩、泡罩等。烟台吸塑模具
生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
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