转盘萃取塔与传统的萃取塔如混合澄清槽，在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。化工行业用转盘萃取塔使用过程中，处理量越大、越节能，同等处理量的情况下，其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配，效率高，可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计，加上底部机械密封，无渗漏风险，故障率较大减低。萃取塔具有较高的金属提取率，在操作时选用的提取设备常用的有萃取塔、混合澄清槽、离心萃取塔等。河南工业萃取塔设备报价
萃取塔在固定转盘的搅动下，分散相形成小液滴，使传质面积增加，完成萃取过程后，轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。国外新研究出一种不用搅拌装置的萃取塔，它是通过惰性气体（或空气）充当两相混合传质的媒介，并在接触面产生一个传质区，且具有极大的接触面积，因此这种萃取塔相比于传统的筛板萃取塔、填料萃取塔等有更大的传质效率，更能完成萃取操作。转盘萃取塔的塔体呈圆筒形，转盘萃取塔内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上；转轴由塔顶的电动机带动。山东大型萃取设备转盘萃取塔设备采用特殊的材料处理。
转盘萃取塔萃取过程中，密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁；密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔，两相再从各自收集腔流出，从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离，其大小与温度和界面两相物质的性质有关；低粘度有利于分离，通常提高温度可以降低粘度；两种液体的密度差越大，越容易分离；增加分离时间可以提高其分离效果，通常减小通量可以增加分离时间。连续液液萃取塔：液-液-固连续萃取塔的构造见主机。
如果考虑用的是转盘萃取塔，应选择好萃取剂，确定好溶剂比，控制好转盘转速，调整好相界面。离心萃取塔是一种新型、快速、有效的液液萃取分离设备，它在操作原理上与萃取槽、萃取塔有着本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动，密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质，又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下迅速分离。萃取槽则是靠重力实现两相分离的一种逐级接触萃取设备，水相和有机相的流向而言，可分逆流式和并流式。萃取塔是利用电机带动转鼓高速转动。
在操作过程中，要避免萃取塔顶的油水两相界面在油相出口以上，以免水相混入油相储槽。在操作过程中要保持两相流量不变，搅拌转速或往复频率等也要保持不变，否则传质过程很难达到稳定。由于油相和水相在塔顶、底滞留比较大，在每一个操作条件下，稳定时间一定要足够长，否则误差极大。煤油流量计读数不等于煤油的实际体积流量，煤油实际体积流量需用流量修正公式进行校正。在滴定分析煤油相中的苯甲酸浓度时，需要加入与样品量相同的去离子水（20mL）充分摇匀，加入指示剂，用NaOH溶液滴定。萃取塔中间两副法兰之间是混合段，液液传质过程主要是在这里完成。水萃取塔开发费用
转盘式萃取塔内，中间是由旋转的轴串起的大小、间距相同的多个圆盘，称为转盘，随着轴的旋转而做匀速转动。河南工业萃取塔设备报价
萃取塔用到的氟材料主要是聚四氟乙烯材质，该类材料具有多种良好性能所以应用也是非常普遍的，但是价格相比以上两种略贵。离心萃取机的转鼓和外壳一般使用氟材料，不仅耐高温和低温性能好；耐强酸强碱腐蚀性；还有优良的阻燃特性。通过对比可以看出，每种材料都有自己的优势和特点，可以按需选择。萃取塔使其得到分离、富集、提纯。萃取塔液液萃取的实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。河南工业萃取塔设备报价
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