旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。在旋转过程中，旋片始终将由空腔和转子间构成的弯月形体积划分为两部分。双级旋片式真空泵企业
旋片泵常见故障与消除方法：检查真空泵管路及结合处有无松动现象，向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，检查电机负荷情况。尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，保证真空泵在比较高效率点运转，获得比较大的节能效果。真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，比较高温度不超过80℃。真空泵停止使用时，要先关闭闸阀、压力表，再停止电机。真空泵在工作一个月内，要在100小时更换润滑油，此后可以每个500小时，换一次。经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。双级旋片式真空泵企业旋片式真空泵使用寿命长。
真空泵种类众多，常见的有罗茨真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵、水环泵等。旋片真空泵的应用范围非常广，市场需求量大，生产此类真空泵的生产厂家很多。旋片泵分为单级旋片真空泵和双级旋片真空泵，可应用于：PCB集成电路，半导体，包装机，薄膜蒸发，变压器，柴油机，抽废油，船用，冻干机，发动机，高铁，灌胶机，化工，拉伸膜，锂电池，轻工业，食品包装，碳氢清洗机，吸塑机，医院负压系统，真空补胶线等几十个工业领域。其实真空泵的选型，是一个专业程度很高的工作。不同的应用领域，对真空泵的抽速和真空度要求都不太一样，而很多企业的采购人员对此并不专业，所以采购的风险就会加大，如果遇到了不良商家，被忽悠“卖拐”的几率就会增加。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。在使用旋片真空泵前，要先确定抽除的气体是什么。
旋片式真空泵对使用者的要求有：存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。旋片式真空泵不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一般用纱布擦拭即可以。金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，旋片式真空泵可用汽油等擦洗，干燥后方可装配，切忌用汽油浸泡。倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。果蔬真空预冷机里面都是含有旋片式真空泵，旋片式真空泵也可以用于真空包装上。双级旋片式真空泵企业
由于功能原因，所有的旋片式真空泵都能将排气装置中的微小油滴以及抽出的气体或蒸汽雾化。双级旋片式真空泵企业
旋片真空泵，一款用于食品包装的真空泵。它可以使用压力控件或在恒速下运转，因此超级节能。旋片真空泵既可用作包装机中的单独真空泵，也可用作中间真空供应系统中的真空模块，来确保维持指定的抽速。不管包装体积如何变化，它还可准确保持所需真空度。借助变速驱动器，真空泵的抽气速度范围介于 440 至 760 立方米/小时之间，达到 0.1 毫巴的极限压力。所有的操作数据都被长久记录和保存。此数据可以直接从内置显示屏访问，或通过 Modbus TCP/IP 客户端/服务器协议传输。此外，还可通过计算机远程控制真空泵。双级旋片式真空泵企业
