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热升华印花机基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • inktime
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
热升华印花机企业商机


印染企业如何选择数码印花机?这里有“窍门”!


导读

传统的纺织印染,是典型的高能耗、高噪音、高污染的行业。然而印染是丰富纺织品花色品种、提高产品档次的有效手段,是纺织业公认的高附加值产业。中国加入WTO以后,全球经济一体化,国内市场消费水平的不断提高,使得发达国家***、高价的纺织品不断涌人,同时我们向国际市场出口的机会也在激增:都市消费对特色时装、装饰、旅游纪念品的需求更加迫切。而如何用高新技术改造传统印染,解决“三高”问题已成为纺织印染业在都市生存发展急待解决的问题通过近几年来对国内外数码印花技术的发展的了解,现对数码印花技术谈下个人的见解。


1数码印花原理及技术特点

数码印花是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产物,**早出现于2O世纪9O年代中期,初期用于广告纸张的快速印制,将其与纺织印染技术结合,给纺织印染行业带来了一个全新的概念。



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    转移印花)使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中,如果是纸稿、电子稿来样,可以在分色处理后直接用数码印花机打样,传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。如果来样是布样,则需要向客户说明数码印花的一些特点,在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力,对于一些较为保守的客户,使用传统的打样方式仍较为稳妥,只有在数码打样成为市场主流时,向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2-3年的时间。数码印花技术与传统印花技术是印花中完全不同的两种印花机理,因此使用数码印花机打样需要和客户有一个磨合期。从工艺环节角度,企业内部打样、生产系统也要有一个磨合期。如果有可能**好制定一套工艺标准,使企业快速导入数码印花打样系统,为客户所认同。数码印花缺点分析编辑数码印花技术仍待提高,数码印花技术的缺点主要表现在四个方面:(一)喷印速度慢。效率就是金钱,印花速度的快慢很大程度上企业的效益。目前**快的数字喷墨印花机的喷印速度可达150m2/h,但与传统印花机相比,还是远远落后,需要进一步提高。(二)墨水成本较高。虽然数字喷墨印花不必制作网版。布料热升华印花机要多少钱国产热升华升华机竞争也很激烈,主要还是要看工厂的研发团队以及售后团队的综合实力,推荐InkTime设备。

InkTime大宽幅2.6m尺寸门幅这款打印机是高速六喷头/八喷头数码热升华打印机,适合纺织服装的布艺印花加工,搭配的气涨轴恒张力大卷收放系统,可以直接装1千米大卷超薄35g升华转印纸打印,降低了更换打印纸的频率,以及搭配inktime高浓度款热升华墨水,从打印墨水以及打印纸上降低了耗材成本,转印的效率更有优势;

八喷头高速打印机,客户车间实录一个小时可以打到330平方米的效率,主要合作实力客户群都在全国四大纺织城的朋友,目前2020年在主流印花市场准备达到300多台的合作;通过打印机把排版的印花图案打印出来,再配合滚筒印花机高温转印升华到匹布上的一个流程;打破了传统大宽幅的印花需要拼接的繁琐加工流程;除了从成本上**降低下来,更省人工成本,生产车间占地面积更小,还有不排污不排气从数码环保印花的角度出发都能有了更大的进步。

    参照图3和图6,所述托盘2上表面粘附有一层橡胶层5,橡胶层5位于两条走轨槽403之间;橡胶层5通过其本身易粘的特性,使位于其上表面的布料不易发生偏移,同时橡胶层5表面较为粗糙,进一步加大了与布料之间的静摩擦力,从而保障了布料在印花过程中不易发生偏印的现象;橡胶层5内部设置有变形空腔501,变形空腔501便于抚平仪4在抚平布料时,充分碾平布料间的褶皱,使布料固定更为牢固,进一步减少了布料在印花过程中发生偏印的现象。参照图3和图5,支腿402底部沿支腿402长度方向设置有安装槽3,安装槽3内侧壁通过螺钉固定连接有滚轮404;滚轮404使抚平仪4与走轨槽403内腔的滑动摩擦转变为滚动摩擦,极大地方便了抚平仪4抚平布料,同时减少了由于静摩擦力过大,造成抚平仪4碾平褶皱时直接带离布料的现象发生;托盘2外侧壁焊接有收纳架405,收纳架405位于走轨槽403的槽口一端,收纳架405呈l型,抚平仪4碾平褶皱后可直接放置与收纳架405上;通过进一步保障布料在托盘2上表面的稳定固定,有效减少了布料发生偏印的现象。工作原理如下布料铺放在托盘2上表面后,固定销203穿过销孔202抵住布料并使之固定,极大地减少了布料发生偏移的现象。广州金龙数码热升华印花机在华南地区服装厂覆盖率比较广,有庞大的售后服务团队机器稳定性行业**。

    “工欲善其事,必先利其器”。纺织市场越来越个性化,越来越多的企业在纺织品印花方面选择数码印花机。因其有打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好等优势。企业在选择适合自己的数码纺织印花机的时候应该要考虑哪些因素?以下列举了一些,可以参考一些。面料形态的选择:卷材、裁片、毛衫、成衣等均是指的面料的形态,企业可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择:常规来说,丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些,纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑,所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求,同时精度越高,效率就越慢,在追求高精度的同时也别忘了打印速度能否达标。印花工艺的选择:数码印花主要有直喷印花和热转印印花两种印花工艺,直喷工艺面料适用范围广,可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔,但需要上浆、蒸化、水洗等工序,相对投资较大,直喷纺织印花机在速度方面**快为京瓷喷头(一个喷头大概4万多人民币),其次是星光1024(2万多)喷头这两款,属于高速喷头,中速喷头常见的有:理光G5,精工,柯尼卡1024i等。热转印精度较高,投资小,不用做前后处理,但是适用的面料不是很多,主要应用在化纤的面料,一般采用爱普生喷头。热升华印花机采用千兆网络数据传输端口,满足数码印花高清画面输出稳定性和传输速度的要求。海南大宽幅热升华印花机

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数码印花升华打印机目前存在的问题:


(1)人才匮乏,影响设备的有效利用。用好数码印花机,需要熟练掌握电脑软件应用以及机台硬件操作;需要熟知印染原理;同时又要有一定的美学基础,能将数码印花特色与设计师设计思路良好沟通、有机结合为一体。目前我国还没有针对数码印花技术的专门人才培养+多是单科技能,特别是工学与美学领域的融会,更显问题突出。

(2)生产成本高。一方面是主要耗材——染液的国产化率低,价格高。


2数码印花技术应用探索


针对数码印花技术的特点,如何扬长避短,结合其他印染技术,在确保低能耗、少污染的前提下,形成适度批**生产,满足市场需求,取得比较好经济效益,是我们探索的关键。



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