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3D打印材料分类：1.按材料的物理状态分类：可以分为液体材料、薄片材料、粉末材料、丝状材料等。2.按材料的化学性能分类：按材料的化学性能不同又可分为树脂类材料、石蜡材料、金属材料、陶瓷材料及其复合材料等。3.按材料成型方法分类：按成型方法的不同可以分为：SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。其中：液态材料：SLA，光敏树脂；　固态粉末：SLS；非金属（蜡粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）；金属粉（覆膜金属粉）；固态片材：LOM；纸，塑料，陶瓷箔，金属铂+粘结剂；固态丝材：FDM；蜡丝，ABS丝等。3D打印感光树脂的密封性能好。弹性体材料3D打印材料库存充足

3D打印光敏树脂材料应该具备哪些特征？（1）溶胀小。在成形过程中，固化产物浸润在液态树脂中，如果固化物发生溶胀、则不但影响制件强度，还会使固化部分发生膨胀，产生溢出现象，严重影响精度。成形后的制件表面有较多的未固化树脂需要用溶剂清洗，洗涤时希望只清理未固化部分而对制件的表面不产生影响，所以希望固化物有较好的耐溶剂性能。（2）固化速度快。对波长为355nm的光有较大的吸收和较快的响应速度。SLA一般都用紫外激光器，激光的能量集中能保证制件具有较高的精度，但激光的扫描速度很快，一般大于1m/s。所以光作用于树脂的时间极短，树脂只有对该波段的光有较大的吸收和较快的响应速度，才能迅速固化。复合材料3D打印材料价格3D打印工程塑料有良好的尺寸稳定性。

3d打印材料基本性能：1.尽量满足对应强度、刚度、耐潮湿性、热稳定性等要求，有利于快速、精确地加工原型零件。2.能满足3d打印的四个应用目标：概念型、测试型、模具型、功能零件。概念型对材料成型精度和物理化学特性要求不高，主要要求成型速度快。测试型对于成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性能等有一定要求。模具型则要求材料能适应模具制造的强度和硬度。功能零件的打印材料需要有较好的力学和化学性能。3d打印的出现带给我们很多的便利，好的3d打印机厂家也是需要用心寻找的。

3d打印材料光敏树脂：光敏树脂是由聚合物单体与预聚体组成，由于具有良好的液体流动性和瞬间光固化特性，使得液态光敏树脂成为3D打印耗材用于高精度制品打印的优先选择材料。光敏树脂因具有较快的固化速度，表干性能优异，成型后产品外观平滑，可呈现透明至半透明磨砂状。尤其是光敏树脂具有低气味、低刺激性成分，非常适合个人桌面3D打印系统。光敏树脂3d打印常用于国内主流SLA快速成型设备、大多数进口或国产DLP桌面机等。常见的光敏树脂有somosNEXT材料、树脂somos11122材料、somos19120材料和环氧树脂。3D打印工程塑料是一些打印设备的优先选择材料。

3d打印的材料有：光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、熔丝线材料、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。较常用的光敏树脂、***、ABS、尼龙、不锈钢等材料。光敏树脂即树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作强度高、耐高温、防水材料。而陶瓷材料具有强度高、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着普遍的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。3d打印材光敏树脂具有较快的固化速度。复合材料3D打印材料价格

3D打印生物材料包括热铬聚乳酸、尼龙11、柔性聚乳酸或软聚乳酸、生物橡胶、秸秆基和竹基生物材料以及铺砖。弹性体材料3D打印材料库存充足

3D打印工程塑料的特性：抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化，工程塑料抗氧化能力良好；一般而言工程塑料耐温性可达120℃。耐油与耐药品性能：工程塑料为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀；其中，工程塑料产品中又以聚酯系列的产品耐油性较好；工程塑料薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高；需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。弹性体材料3D打印材料库存充足

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