首先，胶水不能太薄，包装的目的是粘合和密封产品，太薄的胶水往往不能满足包装的要求，包装不完整。对于一些按比例粘滞、滴下后立即凝固的胶水，如速溶胶、快干胶等，在包装过程中应充分考虑其流体特性。配胶时，如果胶塞，应及时更换胶筒。必须保证更换胶的新鲜度和更换胶筒的清洁度。在日常维护方面，需要注意的是管道和需要定期清洗，以减少包装过程中软管堵塞的频率。检查胶水是否有问题，比如胶水有气泡，有颗粒沉积等。在这种情况下，点胶机会出现断胶问题；无论点胶控制器工作是否正常，由于其工作不正常，或自身性能不足，都会出现断胶问题。当市场竞争激烈，唯有质量和服务能够让自己脱颖而出。高速点胶机供应
为了避免包装过程中可能出现的胶水堵塞现象，桌面式点胶机在灌装过程中要注意包装环境的变化。一些有经验的包装厂商一般需要在空气压缩机和桌面式点胶机系统之间安装一个过滤器，以便及时调整包装环境。在包装过程中，一定要保证空气清洁干燥，没有水分，因为潮湿的空气不只会增加设备运行的阻力，而且会影响潮湿空气进入胶筒时胶水的比例，终会对点胶效果产生负面影响。用液体包装电子元器件、LED芯片等常规包装产品时，常见的问题是胶管堵塞或因胶料配比不当造成包装不完整。山西硅胶点胶机价格使用***的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。
在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台就可以了。从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域:国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益普遍使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。期待各位有志之士的共同努力。
点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用为普遍。非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。UV点胶机，Ultimus V点胶机介绍:通过利用气压和以微处理器为基础的定时装置来调节涂敷到部件上的流体量，替代了操作员的人为猜测。EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。
喷射点胶机主要是采用喷射阀系统和CCD视觉系统，无Z轴运动具有高精度高速度和智能定位产品marker点等功能，以接触式喷射点胶控制模式，实现了280Hz高频率点胶，胶量可精密至2nL，是很多普通点胶阀、普通点胶机所难以达到的效率，在行业产品范围可更普遍，能适应胶水/油墨油漆/锡膏/导热银浆/红胶等中高粘度流体精密控制。硅胶点胶机，是专业用来点硅胶的设备。由于硅胶的性质所决定的，设备采用了计算机编程控制，操作简单；同时具有三轴联动功能，能够实现空间内任一位置的点胶。自动化、智能化的操作在很大程度上提高了生产效率和工作质量。硅胶的性质，凝固后不可返修，需要高精度的点胶控制。同时设备可改装流水线运作。点胶机是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的佳体现。河南双液点胶机
非标类即按照客户产品工艺的某些特殊要求，单独定做，此类点胶机往往开发成本较高。高速点胶机供应
自动点胶机操作时关胶延时，在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还会有少许胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象，因此这种情况我们可以采用关胶延时的方法来避免。没有进行斜拉上抬，因为胶水较黏，在关胶后直接进行拉丝动作往往不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此，我们在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉短丝做好准备。自动点胶机加热胶水，加热胶水可以增加的胶水的流动性，也就是可以降低胶水的粘度，也可从某种意义上解决拉丝，不过要注意加热的温度不可过高，不同的胶水对温度要求也不同，这个也需要注意一下。高速点胶机供应
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