我国钣金行业发展日新月异，据统计，2009年我国钣金加工业总产值已达到4200亿元。钣金行业的巨大市场，为激光切割机床和焊接机床的规模化应用提供了广阔空间。钣金加工行业与我们的生活密切相关，几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，例如：机床机器行业，电力行业，纺织，电器仪表，网络办公等，具体产品有：高低压机柜，控制柜，机箱，设备外壳，网络机柜等。作为 加工制造中心，中国吸引了大批国外投资，基本上装配制造业都要用到钣金产品。目前，大多数钣金厂都采用国产设备，效率相对低，加工存在技术瓶颈。钣金加工竞争方面还不是很激烈，利润空间相当可观。小规模的钣金加工厂主要限制在技术和加工设备上，加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，产品单一等。钣金加工可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金加工包括：机械设备，机器外壳，机柜机箱;精密钣金加工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品等。我们在大街上常见的汽车钢板机身，就是通过钣金加工工艺制成的。青浦区钣金加工技术改造
钣金件拉伸：将钣金件拉深成四周有侧壁的圆形或者方形、异形等形状的工艺， 如铝制的洗脸盆、不锈钢杯等。、钣金件拉伸注意事项： 拉伸件的底与壁之间的小圆角半径应大于板厚，即r1>t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r1=(3～5)t，大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。 拉伸件凸缘与壁之间的小圆角半径应大于板厚的2倍，即r2>2t；为了使拉伸进行得更顺利，一般取r2=5t，大圆角半径应小于板厚的8倍，即r1<8t。 矩形拉伸件相邻两壁间的小圆角半径应取r3≥3t，为了减少拉伸次数，尽可能取r3≥1/5H，以便一次拉伸完成。拉伸件由于各处所受应力不同，使拉伸后，材料厚度发生变化。一般，底部中央保持原来厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚；矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，在图纸上明确注明必须保证外部尺寸或内外部尺寸，不能同时标注内外尺寸。徐汇区钣金加工厂家报价钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。
几种常见的钣金褶边加工方法： 这是一种常见的金属板饰边形式。钣金褶边需要一个特殊的模具来加工。其步骤如下：首先将金属板件以锐角（通常为30°）弯曲成大于90度的弯曲，然后用平模压平，这样就完成钣金褶边加工。 从这个方法可以看出，使用两套模具效率低下。现在的钣金厂普遍采用这种复合模具，钣金翻边可以一次完成。 那么这种钣金褶边有没有人能做到呢？需要什么特殊的模具来弯曲折边？如果做不到中间的间隙需要怎么修改呢？ 这种板料皱褶在钣金加工中经常遇到，但其方法并不困难。无需特殊模具加工，弯曲时用锐角弯曲模具弯曲90度以上，在压制步骤中，垫一块1.5mm厚的板材即可。在实际操作中，由于存在弯曲回弹，需要垫一些薄木板即可，试几次即可。同样地，中间有一定厚度的金属板也用这种方法进行弯曲。如需弯曲圆角要美观，按图纸要求，在折弯锐角时，下模宽度大些就好了。或者用符合图纸的折弯上模来折弯锐角就好了。
钣金加工是钣金制品成形的重要工序，钣金范围比较大，包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金中又分为一般钣金和精密钣金， 两者其实是一个概念，但是普通的钣金加工是使用传统的加工设备，而且是为实现形状而加工，往往是批量产品加工，精度无法保证。而精密钣金加工从材料的选用、结构的设计、加工精度的提高、轴承质量和寿命的提高、润滑油质量的提高等方面体现，减速电机的生产水平也有了很大的提高。精密钣金适合大小批量的产品加工，具有加工周期短，精度高，统一性好等特点。涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。
钣金加工的常用材料： 1.镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。 2. 普通冷轧板SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。例如在电脑机箱、手机，钣金是必不可少的组成部分。衢州钣金加工价格是多少
钣金加工行业势必会顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得。青浦区钣金加工技术改造
钣金件产品是由片材加工而成的，在没有加工之前，原材料是平整的，所以，在设计钣金件时，所有折弯及斜面都要能展开在同一个平面上，相互之间不能有干涉。钣金件厚度从0.03〜4.00mm各种规格都有，但厚度越大越难加工，就越需要大的加工设备，不良率也随之增加。厚度应根据产品实际的功能来选择，在满足强度及功能的前提下，越薄越好，对于大部分产品，钣金件厚度应控制在1.00mm以下。 钣金件产品要符合加工工艺，要易于制造，不符合加工工艺的产品是制造不出来的，就是不合格的设计。青浦区钣金加工技术改造
