搪玻璃反应釜和不锈钢反应釜都是工业生产中常用的反应釜,一般来说,搪玻璃釜比较耐腐蚀,不锈钢反应釜热传递速度比较快,两者各自都有合适的使用领域,具体区别下面详细给大家介绍一下。1、在材质方面上,搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。而不锈钢反应釜是不锈钢制作而成。2、在耐酸性能上,搪玻璃釜有玻璃做里衬,耐酸性比不锈钢反应釜相对较强。3、在传热效果上,不锈钢反应釜的传热效果比搪玻璃釜要好,在同样的加热或降温情况下,搪玻璃釜加热或降温比不锈钢反应釜要慢。4、在成本上,搪玻璃反应釜价格要便宜许多,在同样的容积内,不锈钢反应釜比搪玻璃要贵些,但重量要比搪玻璃釜轻些。5、在耐压方面上,搪玻璃釜能承受的压力不高,而不锈钢反应釜可耐高压,所以在压力不高的酸性介质下,可以用搪玻璃釜,带压力可以用不锈钢反应釜。以上就是搪玻璃反应釜与不锈钢反应釜的区别,大家在选用时可以根据产品的腐蚀性、需不需要加热,需不需要加压来选择合适的反应釜,以免达不到生产要求,影响生产进度。山东浩通机械产品**国内。淄博10000L搪瓷反应釜生产厂家
搪瓷反应釜的使用我们比较熟悉,它由于操作简单,深受企业的青睐,但在使用该设备的时候对工作人员也是有一定的要求的,否则由于一些使用情况不达标,很容易影响其使用效果,那接下来我们针对这一现象一起来了解下进该设备内的要求规定,感兴趣的朋友可以关注下。1、我们在进釜施工时要有监护人全程监护,如若使用过程中发现问题要及早采取补救措施,这样可以把损失降到较小。2、关闭所有进料阀门并断开阀门与进料管连接加盲板,防止进釜期间物料进入釜内。3、详细了解生产车间稳定情况以及有害气体在一定时间内可能对人产生的危害,做防护和应变准备。4、清洗搪瓷反应釜,防止物料分解产生的气体和剩余物料危害人体。5、对带动搅拌转动的电机断电并派专人看护或将三角带去掉,防止失误送电使搅拌转动伤害在釜内操作人员。6、打磨时一定要带防护眼镜并避开修理部位正面,防止爆瓷损伤眼睛脸部。7、进入搪瓷反应釜,除去强制通风、带防毒面罩外,还要佩戴防护手套,发现不好症状,监护人员要立即将进釜操作人员拉出来。8、要对可燃性和性气体进行测量并置换釜内空气,防止反应釜内残留危害人体的气体,必要时戴防毒面罩进入釜内和强制通风。由此可见。淄博搪瓷反应釜价格山东浩通机械倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。
搪玻璃反应釜的使用范围比较广,因此深受广大用户的青睐,我们在使用该设备的时候为了保证其使用性能的稳定性,要学会定期对它的检验,这样可以发现问题及时处理,以此延长其使用寿命,那我们就着重来分析下该产品定期检验的方法有哪些,希望对大家有所帮助。1、用瓷层测厚仪对搪玻璃反应釜冷凝器的搪玻璃涂层的厚度进行测定(对受进、出料频繁冲刷的搪玻璃面及接管部位)。定期对搪玻璃层的厚度进行检验,每次检验的位置不变,如果通过仪器检测发现涂层变薄应引起重视,防止爆瓷发生后造成更大的损失。如果该产品涂层发生损坏,应进行必要的修补。2、检测人员通过目视对搪玻璃反应釜的搪玻璃层进行检查(查看是否有固体颗粒物料参与反应对釜壁造成冲刷和撞击)。在停车检查时,需要清洗搪玻璃冷凝器的内筒搪玻璃,并且要求检测人员一定要在保证稳定使用的情况下,不能带任何硬物,进入设备内筒详细检查搪玻璃涂层以及搪玻璃搅拌器的各个部位是否有化学或机械损伤,看看是否有爆瓷现象的发生。由此可见,搪玻璃反应釜定期从这两方面进行检验,那该产品的使用性能才会比较好的发挥出其使用价值,在此小编建议大家在使用该产品的时候对它的冷凝器控制要做好把控。
工作温度的变化对反应釜的使用影响很大,所以我们在操作的时候一定要观察好使用温度和温度的变化。经过900摄氏度高温焙烧,冷却后搪瓷与钢板粘结在一起。搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板,因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量,搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在预压缩应力,而钢板则存在预拉伸应力。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力,搪瓷将被破坏。因此搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变,极易爆瓷。因此搪瓷釜有耐温限制温度200℃,耐温急变冷冲击<11O℃,热冲击<120℃。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此反应釜为确保设备的使用性能,在运输、保管与安装过程中,应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力(指非包装时),不允许滚动及用撬杠,避免震动、碰撞,严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有限条件下,设备比较好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖,避免人敲物击,日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水,避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜,对密封部位应倍加防护、保持清洁。山东浩通机械用先进的生产工艺和规范的质量管理,打造优良的产品!
使用搪玻璃反应釜的过程中与一些化学腐蚀材料接触是避免不了的,因此要经常对它进行检查维修,还要定期保养,确保它的完好性。但是就算这样爱惜设备,也免不了该设备有所损坏。这时候,我们就得马上进行修补。在这里我们要介绍两种实用的修补方法:1、重新煅烧搪玻璃反应釜这是传统的设备修复方法,也是解决问题成功率高的办法。如果搪玻璃反应釜大面积的损坏了,就需将设备送制造厂重新搪瓷,一般修复的工期在30天左右,比较长,而且费用非常高,因此修复工艺比较复杂。2、使用高性能搪瓷现场修补剂进行修补该修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能,利用高分子复合材料修补化工搪瓷设备,不仅节约有色金属,而且修补工艺简单,费用低,修理时间短,耐腐耐磨,很有探讨和推广价值。我们在对比两种修补方法,后面的方法似乎是更经济实用些,但是前一种方法使得质量更有保障。所以,我们在对搪玻璃反应釜进行修补的时候要考虑质量、修补成本、效率等多个方面,选择出对自己的设备更为有利的修补方法。山东浩通机械拥有先进的产品生产设备,雄厚的技术力量。淄博10000L搪瓷反应釜生产厂家
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搪玻璃反应釜在工作运转的时候对于其密封性非常严苛,不然一丝泄漏都有可能对环境、工作人员造成危险。因此这就需要反应釜的密封效果要达标,而目前机械密封的方式是用的非常多的,所以下面小编就来教大家正确进行机械密封的安装步骤,一起来学习一下吧。1、先检查搪玻璃反应釜机械密封的质量。2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物,并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度,并校正到规定的要求。4、安装固定机械密封底座及固定环,并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉,使机械密封的弹簧均匀受力,保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。5、如有平衡罐按要求定在机架上,接通密封液进出口与机械密封的管路,连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路,试静压符合要求后接通水夹套,通冷却水待整机试车。6、当搪玻璃反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量,一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质,有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时,底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。淄博10000L搪瓷反应釜生产厂家
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