六、法兰或衬套
主要用于管道与换热器的对接、法兰分为10KG及16KG级等,国家标准有机械部、化工部等或非标法兰、法兰孔依据法兰大小而定、有多种材质、依工况而定、衬套常见的有304 316L不锈钢衬套、EPDM衬套、NBR衬套.
七、地脚
主要是用来给换热器运行时的固定作用、常规来说我们地脚我们有三个或四个(有后导柱的三个、没有后导柱的有四个),形式有镀锌上螺丝的三角铁脚和碳钢脚板,都是用作与地面的固定。
八.导致和立柱
每一台换热器都有上下导致,方便板片的定位和支撑,长度都是根据板片的多少而确定的,一般都会在与板片的比例上长一点,方便后期增减板片,材质一般为碳钢,也有不锈钢,立柱是用作支撑导柱和换热器后端的,材质也同样是碳钢或者不锈钢。
可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,四周通过垫片密封,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管,同时又合理地将冷热流体分开,使其分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。
特点
可拆式板式换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、 操作简便,清洗、拆卸、维护方便,容易改变换热面积或流程组合等优点。 阿法拉伐板式换热器板式换热器的板片是层叠在一起。江苏阿法拉法i系列换热器安装

h.容易清洗框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小是管壳式换热器的10%~20%。i.单位长度的压力损失大由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。k.不易结垢由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数*为管壳式换热器的1/3~1/,介质温度不宜过高,有可能泄露板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。l.易堵塞由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。SWEP换热器阿法拉伐板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。

管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。1.类型管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。③U型管式换热器每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用**新的涡流热膜传热技术。
10)***应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。(11)在传热管外表面轧制有散热片的铜管,导热系数高,传热面积大。(12)导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固,能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。(13)壳程流体为油时,适用于低粘度、清洁的导热油。浮头式换热器2、板式换热器特点:(1)传热系数高由于不同的波纹板是反向的,形成复杂的通道,使波纹板之间的流体在三维旋转流中流动,在较低雷诺数(一般Re=50-200)下可产生湍流,因此传热系数较高,一般考虑红色为管壳式的3-5倍。(2)对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中,管程和管程分别有两种流体流动。一般来说,它们是横流的,且对数平均温差修正系数很小。大多数板式换热器都是平行或逆流流动,修正系数一般在。此外,板式换热器中的冷热流体流动与换热器中的冷热流体流动是平行的。热表面和无旁路使板式换热器端部温差小,对水的传热可小于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。(3)占地面积小板式换热器结构紧凑,单位体积传热面积是管壳式换热器的2-5倍。可拆式板式换热器是一种新型的节能热交换装置,具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、操作简便。

板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为120。左右)大于90。为硬板,夹角(一般为70。左右)小于90。为软板。热混合板硬板的表面传热系数高,流体阻力大,软板则相反。硬板和软板进行组合,可组成高(HH)、中(HL)、低(LL)3种特性的流道,满足不同工况的需求。冷热介质流量比较大时,采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等,冷热介质流量比过大时,冷介质一侧的角孑L压力损失很大。采用非对称型板式换热器对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。非对称型(不等截面积型)板式换热器根据冷热流体的传热特性和压力降要求,改变板片两面波形几何结构,形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器,宽流道一侧的角孑L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小,且压力降大幅减小。采用多流程组合可以采用多流程组合安排,当冷热介质流量较大时。小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程,以降低换热器阻力。多流程组合呈现混合流型,平均传热温差稍低。阿法拉伐换热器流体经过精心布置的角边接口流经板片通道,冷媒和热媒总是在相邻的通道内逆向流动进行换热。重庆传特蒸汽板换换热器售后
阿法拉伐板式换热器的换热效率更高,更易维护保养。江苏阿法拉法i系列换热器安装
进口板式换热器与管壳式换热器相比有哪些优势板式换热器是热换器的一种类型,主要是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器,器械内的各个板片组合形成了薄矩形通道,就这样进行热量交换,那么板式换热器原理有哪些呢?板式与管壳式换热器相比有哪些优势呢?下面来看看吧。板式换热器原理有哪些一:结构原理板式换热器的结构原理是结构上的组合,是指按一定间隔将可拆卸的板式换热器中的冲压有波纹薄板通过垫片密封好,并且用特有的框架和压紧螺旋重叠来压紧,而板片和垫片的四个角孔就是流体的分配和汇集管道,能合理地将冷热流体分开,通过板片进行热交换。板式换热器原理有哪些二:工作原理而板式换热器的工作原理则是通过板片进行热量交换,工作中的气流在两块板片之间的通道中流过。中间的隔层板片将依次通过流道的冷热流体分开,在此板片进行换热交换。板式换热器原理原理就这两种,热换器除了板式热换器还有管壳式热换器,与此相比,有很多优势之处,所以受到更多人的选择,那么都有哪些优势呢:1、传热系数高板式换热器是由不同的波纹板相互倒置才组合成的流道,,所以流体通过管道时的传热系数会更高,是管壳式的3至5倍。2、对数平均温差大。江苏阿法拉法i系列换热器安装
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