模具质量是我们在后续的生产中必须要注意的一个非常关键的问题，所以生产厂家在制作的时候有一定的工序，那么在拉伸模具加工中具有的工序特征有：
1、落料，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件。
2、冲孔，用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为废料。
3、切断，用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。
4、切边，用模具将拉伸模具加工过程中在工件边缘多余的材料冲切下来。
5、冲槽，在板料上或成形件上冲切出窄而长的槽。
6、剖切，把拉伸加工成的模具半成品切开成为两个或数个零件。
所以说拉伸模具的工作方式有点像吹气球，不过拉伸模工作使用的不是空气，而是凸模和凹模。将凸模和凹模做成什么样的形状，拉伸出来的零件就是什么样子的形状，所以在生产过程中具非常高的灵活性。 华诺机械以质量求生存，以信誉求发展！贵州五金拉伸模具厂家
五金模具的简介
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的**工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种**工具统称为五金模具。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。 贵州五金拉伸模具厂家华诺机械愿与各界朋友携手共进，共创未来！
冲压模具的切边不齐原因及选择原则:
对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具体系将按以下准则挑选冲压模具：
①对能够归入根本图形的概括，首先到冲模库中搜索是不是有与概括完全共同、能够用一个冲压动作冲出该概括的冲压模具。若有这种模具，将疏忽在“挑选冲压模具下”设定的冲压模具，直接运用搜索到的冲压模具。
②对矩形概括，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将主动搜索是不是有与矩形短边共同的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜索是不是有槽宽共同的圆形冲压模具，若有则直接运用该冲模。通过以上两步仍未断定冲模时，则思考用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。
③先思考在“挑选冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具剖析待冲压的直线是不是大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时剖析待冲压的圆弧直径是不是大于冲模直径。如果则运用设定的冲模。
拉伸模具加工产生飞边的原因与解决方法：
拉伸模具加工过程中可能会出现飞边现象，需要我们对这种情况进行分析，找到根本原因从而解决问题。接下来给大家介绍一些相关的知识，包括解决方法。
模具加工热处理工序分为预先热处理和**终热处理及辅助工序。模具加工时，由于模具PL滑动面不配合、射出压力太高、注射机的偏移、锁模力不足等原因产生飞边。
解决办法就是降低射出压力，降低加热料筒的温度、降低射出速度。短期解决办法就是对发生飞边的模具进行面研磨。长期性的解决办法就是使用硬质钢材做模具。使用的材料也对飞边产生影响。流动性较好的拉伸模具加工材料容易产生飞边，这就要求模具PL要做的严密；另外结晶性的材料熔融时候粘度很低，就更要求模具PL的严密。
小知识：拉伸模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。更多的动态希望大家继续关注。 华诺机械通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
冲压拉伸模具是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。在生活中，我们必须要知道修复孔速度的办法，这样才可以提高效率。
降低金属流出冲压拉伸模具孔速度的修正方法称为阻流，常见的阻流方法有四种：
1、锉阻碍角
锉阻碍角在冲压拉伸模具工作带的入口处，修成一定的角度称为阻碍角（导口），做阻碍角是一种**常用的修模方法，阻碍角一般控制在３度到12度之间，当阻碍角超过15度时不再起作用。
2、工作带补焊
工作带补焊。在模具工作带的出口处。根据需要再焊上一段工作带，其目的是增加这部分工作带的长度。以加大金属流动的阻力。
3、堆焊
堆焊在模具端面上需要阻碍的模孔周围焊起一道凸台，形如一堵墙，以增加金属的流动阻力。
4、打麻点
打麻点在冲压拉伸模具端面上需要降低金属流部位的模孔周围打上深0.5～１毫米，直径１～３毫米的密集小坑，借以增加金属与模具端面的摩擦阻力。 华诺机械始终以适应和促进工业发展为宗旨。贵州五金拉伸模具厂家
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冲压拉伸模具的质量直接关系到我们后期的使用和制作，所以我们在制作的时候一定要注意它的质量，那么如何去把控产品的质量呢？
1、冲压拉伸模具的设计是提高质量的**重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
2、制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命，各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。
3、通过对模具主要成形零部件进行表面强化，以提高模具零件表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。
商品的质量一直是大家非常关注的话题，并且随着设计、制造程度的加强，新技术的出现现，冲压拉伸模具质量也是在各个环节都得到了更好的保证。 贵州五金拉伸模具厂家
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