每个行业里都有它的专业名词，钣金加工行业也不例外。常见如下： 1.校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。 2.回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。 3.钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 4.倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。 5.冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。 6.沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。 7.拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。 8.冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。 9.扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。嘉定区钣金加工怎么样
钣金加工的常用材料： 1.热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。 2.不锈钢SUS304 使用较广的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。 3.不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工在冲压加工中能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。静安区钣金加工价钱多少倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。
随着钣金行业的发展，钣金涉及到各行各业。对于任何一个钣金件来说，都有一定的工艺流程。其中包括设计零件图，展开图，剪裁下料，数控冲或激光加工，折弯，焊接，打磨，表面处理，喷涂，组装。 1.打磨：焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，特别是边角方面较多，以达到工件表面的平整，光滑。 2.表面处理：不同板材表面的处理方式不同。冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理。不锈钢板在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂。表面前处理可以使清洁表面，明显提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。 3.喷涂：在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区， 从流水线上取下喷涂好的工件。 4.组装：在喷涂之后进入装配工序，装配前，要将原来喷涂中用的保护贴纸撕去，确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉，在整个过程中，要戴上手套，避免手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气吹干净。
钣金折弯加工；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。 l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0 l 折床模具分类，直刀、弯刀（80℃、30℃） l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R（退火可避免裂纹） l 折弯时注意事项：图面，要求板材厚度，数量；Ⅱ折弯方向；Ⅲ折弯角度；Ⅳ折弯尺寸；Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。 折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。钣金包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。
很多人好奇钣金加工会不会对人体造成伤害？钣金加工厂以钣金冲压、钣金弯曲成型、焊接为主要工艺。一些大型钣金制造商也会对钣金进行喷漆、喷漆、电镀。说到对人体的危害，根据编辑十几年的经验，可以说基本上没有。任何不注意保护的产业都是有害的。我会讲一下钣金工厂需要注意的安全问题。 冲孔机可以说是很危险的。如果没有电格栅保护，不小心就会伤到身体。数控冲床安全，危险的地方没有人接触。搬运钢板时要注意安全，意外掉落工件，没有危害。 数控折弯机外观危险，所以后面的钢板容易折弯。想想都很可怕!事实上，如果有一位大师会教你安全预防措施，那就没有危险。就像高速行驶的汽车对人是致命的，避免它是好的。金属板材加工就叫钣金加工。杭州钣金加工厂商
想促进我国钣金加工行业的进一步发展，实现与国际市场的接轨，引进国外先进生产技术是必然之路。嘉定区钣金加工怎么样
未来钣金加工行业呈自动化趋势。 目前，美国包括亚洲的日本等众多发达 在钣金加工过程中都采用的是这种模式。这种钣金自动化生产技术能较广应用于机箱、机柜、钣金冲压件、精密机加工件、不锈钢产品加工生产， 随着我国对外开放程度的提高，钣金加工行业势必会顺应国际市场的发展潮流，加工技术的转型势在必得，而自动化生产模式已被西方发达国家所验证为科学可靠的加工模式，因此，自动化生产一定会成为未来我国钣金加工的主要模式。 近年来，我国五金生产制造行业蓬勃发展，钣金加工也借势得到了空前的发展机遇。想促进我国钣金加工行业的进一步发展，实现与国际市场的接轨，引进国外先进生产技术是必然之路。嘉定区钣金加工怎么样
