湖南尖咀热流道系统

一出二针阀热流道系统产品介绍：针阀式热流道用于产品面外观面进胶，浇口美观平整；能有效扩大注塑成型的工艺范围，提高良品率，缩短成型周期；可以结合时间控制器的使用，控制每个胶口开闭的先后顺序，来调整产品的熔接线位置。可以应用于大型塑胶件模具；也可以应用在小制品模具；可以完全实现全自动化生产，提高生产效率，节约塑胶原料和降低人工成本。 针阀式热流道系统对模具和热流道的设计要求比较高，需要考虑流道平衡、温度平衡、热损失、模板精度和加工的同心度；加工，采用先进工艺，进口检测仪器，确保所生产的每一套热流道系统都能满足客户需求；部分重要的元器件及材料采用进口材料，保证产品质量。热流道一出二系统，全热流道进胶，胶口在外观面上，胶口流痕要求高。湖南尖咀热流道系统

一出二针阀式热流道系统的工作原理：阀针的打开与关闭是通过注塑机的注射信号来控制的。浇口开启——注射信号传递给喷嘴的电磁阀，进而控制气缸的进气通道，使得气缸的活塞带动阀针向上运动，从而打开浇口，塑料熔体从注射机喷嘴经主体流道、喷嘴体流道而注入型腔。浇口关闭注射结束时，注射信号消失，电磁阀断电，气缸改变进气通道，使活塞带动阀针向下运动，从而关闭浇口，流道内的熔体始终保持熔融状态而不会发生溢料、流延等现象，型腔内熔体则逐步冷却固化，后得到所需的制品。控制阀针上下运动的空气压力不得小于6bar,否则建议采用空压机。如果气源为无油压缩空气，气缸内部需另加润滑油.惠州智能热流道控制系统许多用热流道模具出产的薄壁零件成型周期可以在5秒钟以下。

热流道系统有以下四个常见问题：一、热流道分流板温度不稳定。原因可能是热电偶接触不良。用户该检查检查热电偶或校正热电偶。二、热流道分流板升温太慢。原因可能是某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气间隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良等等。解决方案是检查所有加热元件，增加空气间隙，要求至少10mm，或使用隔热板，在定模固定板上增加隔热板或降低对定模固定板的冷却，检查热电偶是否良好。三、热流道分流板漏料。热流道系统中熔料泄漏后会流到分流板槽中，这是让人头不舒服的问题，也是造成模具损坏和停用的主要原因之一。漏料现象大部分发生在热流道分流板与热喷嘴结合的地方。四、热分流板不能达到设定温度。原因可能是热电偶接触不良或失效，加热丝断路，加热丝接线太松或太短。解决方案是检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，并检查发热丝回路。

热流道系统的常见问题原因分析以及解决：1．热分流板达不到设定的温度原因：热电偶接触不良或失效，加热丝短路，加热丝接线太松或太短。处理：检查热电偶接触是否正常，接线是否正确，检查发热丝回路。2．热分流板升温太慢原因：某一根加热丝断路或接线太松，热分流板空气空隙不足，隔热垫片上过度冷却，热电偶接触不良。处理：对所有加热丝进行检查，增加空气间隙，在定模固定板上增加隔热板，或降低对定模板固定板的冷却，检查热电偶接触是否良好。3．热分流板温度不稳定原因：热电偶接触不良。处理：检查热电偶。4．熔体中存在金属碎片原因：注塑机螺杆上的碎片，注塑材料中的金属碎片。处理：清理金属碎片，修补螺杆，过滤塑料中的杂质。热流道一出二系统产品注塑平衡。

很多客户因为对热流道系统不太了解，不知判断到底那家热流道公司的产品好，服务好？很多客户在选购热流道时，都是那家便宜选择订购那家，看似在订购时节省10%~30%的成本，但是在实际使用时成本一点不低，经常需要维修，有些热流道公司居然逃避不维修，或者这家热流道公司已经不存在了。这样受损失的还是客户，模具停产或者另找专业的热流道维修，维修成本加上时间成本远大于当初订购热流道节省的部分。所以客户在选购热流道肯定要考虑价格，但是一定要选择有专业团队，有生产工厂，有标准件库存的热流道公司。热流道一出二系统缩短制件成型周期，实现全自动生产。湖南尖咀热流道系统

热流道系统的设计：根据塑件结构和使用要求，确定进料口位置。湖南尖咀热流道系统

热流道系统模具的正确维护方法：成形周期、注射压力和塑料通过热流道系统的速度都会影响模具的保护保养频率。就像汽车，你开得越快越猛，你就需求对其进行更多的保护保养。许多模具需求每周7天、每天24h作业。它们在7天中的循环次数依赖于成形周期而各不相同，如成形周期为6s，一周内模具完结100800次的循环;如成形周期为30s，则相同时刻内模具完结20160次的循环。有鉴于此，许多热流道系统模具店依据总注射次数来确定模具的定时保护保养时刻。湖南尖咀热流道系统

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