根据颗粒在输送管道中的密集程度，气力输送分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率2040min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。重庆通用气力输送机
密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。内蒙古正压稀相气流气力输送与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。
弯管磨损的影响因素：直管的磨损与弯管相比，一般要小得多。因此，在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如：输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料。使用一个普通的钢制弯管，连续输送2h，弯管就会被磨穿；如果弯管的弯曲半径太小，输送脆性物料时其破碎率就会增加；弯曲半径过大，输送合成材料将产生“拉丝”问题。国内外关于物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的研究已经充分的展开。物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：(1)输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。(2)输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。(3)输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等在实际输送中。以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送管，由于输送条件不同，磨损程度也不同。
气力输送中的“气”都用到哪里了？：1、空气和物料在水平输料管中的压力损失这部分压力损失主要是由空气和物料在输送过程中沿管壁的摩擦，物料颗粒间得相互摩擦、碰撞以及保持物料颗粒处于悬浮状态所消耗的压损造成的。2、空气和物料在垂直输料管中的压力损失物料在垂直输料管中的压力损失与物料悬浮提升产生的压力损失、混合比、垂直管气流速度、重力加速度、阻力系数、垂直管提升高度有关。3、物料起动压力损失在供料处物料进入输送系统，为了使物料起动，从零到达稳定速度，必须消耗一定的气流能量，即产生一定的压力损失。4、弯管中的压力损失当空气和物料的颗粒流通过弯管时，运动方向发生变化，因惯性力及离心力作用，弯管处受冲击、摩擦，物料在管道断面上会重新分布何起动，引起很大的压力损失。5、其他压力损失其他压力损失包括：物料分离器、除尘器、消音器、风机接管等。对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。
正压稀相气力输送系统特点：1、利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s～25m/s ),输送压力沿输送管道逐渐降低。2、连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，运行可靠性高、容易维护。3、可实现多点同时进料及多点出料。4、应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制。5、输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送。正压稀相气力输送系统基本参数：（*供参考，依据具体物料特性而定）空气速度: 15m/s～30m/s。物料速度: 8m/s～15m/s。输送能力: 1～100t/h。输送距离: 较大1000m (可以采用多级动力源)。气源类型: 罗茨风机或罗茨空压机。输送真空压力低于环境压力，即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。甘肃负极材料气力输送系统哪家好
确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。重庆通用气力输送机
设备安装：1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。如果放不在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵；特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管，出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2%。重庆通用气力输送机
